[实用新型]一种基于气体压力传递的便携式压力变送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力变送器技术，具体涉及一种基于气体压力传递的便携式压力变送器。

背景技术

在油田“四化”建设发展过程中，智能压力仪表数量越来越多，包括现场安装的仪表、未安装的仪表、拆卸维修的仪表、已经报废的仪表；这对仪表的精细化管理提出了更高的要求。现场的压力变送器，采集的信息数据真实性关系到油田生产单位的调参使用，对这些数字化的传感器及仪表需要定期校准，计量等工作，才可以保障数据的真实性。定期的校准计量可以保障数据的真实性，而传统的定期计量，需要将这些安装在井上设备拆卸下来，并送检到计量部门，送检完成后在去计量部门取件，并二次安装到井上投入使用，在这个计量过程中，需要大量的时间，和人力物力来运维计量工作，对生产单位将是一笔不小的开支。为此研制一种压力在线校准装置，为油田精细化管理和数字化建设服务，已成为油田领导及各级管理部门都十分关心的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种基于气体压力传递的便携式压力变送器。

其技术方案是：一种基于气体压力传递的便携式压力变送器，包括便携式压力台主体，该便携式压力台主体上设置有主体二通阀，该主体二通阀包括第一二通阀和第二二通阀，所述第一二通阀一端连接调压阀门，所述调压阀门设置有调压旋钮，所述第二二通阀连接有压力预加压杆，所述压力预加压杆与第二二通阀的连接段间设置有缓冲器，该缓冲器包括设置在第二二通阀上的滤网和连接压力预加压杆处的丝网，滤网和丝网之间是缓冲腔，该缓冲腔内设置有浮球。

优选的，所述携式压力台主体上设置有待检压力装置，该待检压力装置上设置有待检压力快速接口。

优选的，所述待检压力装置上设置有放气泄压阀。

优选的，所述携式压力台主体上设置有便携式压力正负压力阀门和加压锁死阀。

优选的，所述第二二通阀与缓冲器的连接段间设置有钢珠密封。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：便携式使用，压力平稳升压降压，调节细度比较小，泄露几乎为零等优点，不受其他外部因素干扰等影响；计量过程具备气液分离、系统压力保持平衡。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的电路方框图。

具体实施方式

参照图1，一种基于气体压力传递的便携式压力变送器，包括便携式压力台主体1，该便携式压力台主体1上设置有主体二通阀，该主体二通阀包括第一二通阀14和第二二通阀，所述第一二通阀14一端连接调压阀门13，所述调压阀门13设置有调压旋钮12，所述第二二通阀连接有压力预加压杆11，所述压力预加压杆11与第二二通阀的连接段间设置有缓冲器9，该缓冲器9包括设置在第二二通阀上的滤网8和连接压力预加压杆11处的丝网10，滤网8和丝网10之间是缓冲腔，该缓冲腔内设置有浮球7。为了保证密封性，所述第二二通阀与缓冲器9的连接段间设置有钢珠密封6。所述携式压力台主体1上设置有待检压力装置4，该待检压力装置4上设置有待检压力快速接口5，所述待检压力装置4上设置有放气泄压阀3。所述携式压力台主体1上设置有便携式压力正负压力阀门2和加压锁死阀15。

具体实施时，拆卸下现场待检测压力表并安装到便携式压力校准台上，通过平板电脑与其标准压力表、待检压力表通讯链接上，根据现场压力表过程连接螺纹规格，选择M20*1.5或G1/2螺纹接口，一次只校准一台，不用的螺纹接口以堵头封堵，待检压力快速接口5均是快速接头，安装时用手旋紧即可，无需使用扳手。安装好现场压力表，第一次安装均需排气，放气泄压阀3和加压锁死阀15均打开状态，将调压旋钮12逆时针往外旋转，吸油，行程一半即可，关闭放气泄压阀3，在将压力预加压杆11上下加压，加压几次直到标准压力表显示0.5-1mpa，即可把加压锁死阀15关闭，将放气泄压阀3打开排气，再将调压旋钮12顺时针往里旋转到头，将内部的油和气均排出。排气完成后，重复刚才的工序，再来一遍，放气泄压阀3和加压锁死阀15均打开状态，将调压旋钮12逆时针往外旋转，吸油，行程一半即可，关闭放气泄压阀3，在将压力预加压杆11上下加压，加压几次直到标准压力表显示0.5-1mpa，即可把加压锁死阀15关闭，将放气泄压阀3排气，再将调压旋钮12顺时针往里旋，此时要观察标准压力表的压力值，随着调压旋钮12顺时针往里旋转，压力值逐渐加大，注意勿过载，即不超出标准传感器和现场压力表实际的物理量程。压力标定校准，可校准2个点，也可校准多点，压力校准完成后，调压旋钮12逆时针往外旋转，将压力卸载到低压区域1MPa左右，才可将放气泄压阀3打开，泄压至零点。若在高压状态下，直接放气泄压阀3打开，则易损伤放气泄压阀3内部密封件。泄压完成后，将调压旋钮12顺时针往里旋转到底，然后取下现场压力表。