[实用新型]一种对接注酒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实现啤酒溶氧度控制技术领域，具体涉及一种对接注酒装置。

背景技术

啤酒最早诞生在两河流域的古巴比伦，而原浆啤酒则是最新鲜、最原始的真正的啤酒，富含发酵过程中产生的活性物质和营养成分、氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素，其中最关键的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人体的消化和吸收功能，同时也保证了原浆啤酒口感、色泽、泡沫等特点。

但是原浆啤酒的保质期较短，在原浆啤酒冷链物流过程中不可避免与空气中的氧接触。而氧是使啤酒产生浑浊的主要因素，当啤酒中的溶氧度较高，加上有铜、铁、锡等金属离子的催化与结合，多肽、胨、碳水化合物等将加速聚合成絮状或片状永久性混浊物，影响啤酒品质。并且，氧也是改变啤酒的风味，使啤酒产生异杂味的重要原因。

目前，并没有针对控制原浆啤酒冷链物流过程中溶氧度的有效方法，这也严重制约了原浆啤酒的生产和销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题而提供一种对接注酒装置。其取得的优点为在使用过程中，内部与外部环境始终处于密封状态，避免了整个操作过程出现漏氧点，不受外界环境污染。

本实用新型的技术方案如下：

一种对接注酒装置，其特征在于：包括上接头和下接口两部分；所述上接头通过螺纹连接设置在下接口上部；所述上接头包括上接头本体，上接头本体内竖直设置有导酒管，上接头本体与导酒管之间设置有密封圈；上接头本体上部枢接有用于下压导酒管的上接头压杆，所述导酒管底部固定有挡盖，挡盖卡接在上接头本体下部，挡盖下部设置有限位块；所述导酒管下部设置有若干出酒孔；所述上接头本体下部设置有用于与下接口相连接的上连接体；所述下接口包括与上接头相连接的下连接体，所述下连接体内部为上注酒室，下连接体上部为圆台结构，上注酒室上部设置有与挡盖相连接的活塞，活塞中心设置有与限位块相契合的凹槽，所述活塞为圆台型结构，圆台的侧面设置有密封圈，所述活塞圆台侧面还垂直设置有若干漏酒孔，所述活塞侧面与下连接体上部相契合；所述下连接体圆台结构下部设置有圆槽，所述活塞下部设置有限位卡，所述限位卡为圆柱形结构，限位卡左右两侧对称设置有矩形挡耳，所述挡耳设置在下连接体圆槽内，所述下连接体内侧前后分别设置有滑槽，所述滑槽上部联通下连接体圆槽，所述滑槽深度与挡耳相契合，所述活塞下部设置有复位弹簧；所述下连接体下部设置有下接口本体；所述下接口本体的空腔内设有扇形开关控制连通注酒通道和清洗消毒通道；所述下接口本体外侧面设置有用于控制扇形开关的旋转阀。

作为优选，所述导酒管包括上导酒管和直径大于上导酒管的下导酒管；所述上导酒管和下导酒管之间设置有过渡连接；所述上导酒管侧壁设置有连接上接头压杆的凹槽。

作为优选，所述上注酒室顶部为圆台状空腔；所述活塞顶部为圆台状结构，与注酒室顶部相契合。

作为优选，所述上连接体一侧设置有便于上接头压杆下压的手柄。

作为优选，所述上导酒管上设置有用于实时监测管路内氧含量的溶氧度控制系统。

作为优选，所述溶氧度控制系统包括设置在导酒管内侧的溶氧传感器和信息显示屏，导酒管外侧设置有微处理器，溶氧传感器输出端与微处理器输入端相连接，微处理器输出端分别连接有蜂鸣报警模块、二氧化碳供压控制模块；所述微处理器将采集的信号输出到信息显示屏，并通过GPRS通讯模块将数据上传到远程信息管理系统作为实时数据信息储存。信息显示屏实时显示各项参数，以便于工作人员获知设备的工作状态。从而达到安全、保鲜储存、注酒的要求。

作为优选，所述微处理器输入端还连接有指纹识别模块。指纹识别功能杜绝了非法操作、混加掺假现象的发生。

在使用本实用新型所提供的对接注酒装置控制冷链物流过程中原浆啤酒溶氧度时，包含以下操作步骤：

a)将上接头与下接口对接完成，按住手柄，将上接头旋转90°，即旋转导酒管下部的限位块，从而带动活塞旋转90°，将挡耳在圆槽内旋转到垂直滑槽位置，使得活塞能够上下移动，识别操作人员，启动溶氧度控制系统；

b）溶氧传感器将采集的溶氧度数据通过微处理器的处理反馈到信息显示屏并上传至远程信息管理系统；

c）判断氧含量是否达到预设值，微处理器将采集到的数据与设置的预设值比较，如果超过预设值执行步骤e），否则执行步骤d）；

d）导酒管内溶氧度数据正常，执行注酒操作；工作人员操作旋转阀将注酒通道联通进行注酒；