[实用新型]半自动气推水盘膜滤洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子膜材滤洗领域，尤其涉及一种半自动气推水盘膜滤洗机。

背景技术

现有高分子膜材滤洗装置，只能根据切具形态与大小，配置单个密闭容器，封闭膜材边沿，通过压力传导将膜材由上至下，逐次滤洗，保证深层滤板内部达到表面清洗同样效果。其缺点在于，工序重复性强，工作强度大，对清洗人员而言，为较繁琐重复劳动，工作效率较低，不利于工业化生产。

因此，亟需一种新型的自动化程度较高的清洗机以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种半自动气推水盘膜滤洗机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种半自动气推水盘膜滤洗机，包括：一上盖，具有一凹腔；一下承载架，所述下承载架的上表面边缘与所述上盖边缘能够扣合，使所述凹腔为一密封凹腔；一滤洗置物装置，设置在所述下承载架的上表面，在所述下承载架与所述上盖扣合时，所述滤洗置物装置置于所述凹腔内，所述滤洗置物装置具有多个滤膜盘，每一滤膜盘具有一朝向下承载架的凹陷，所述凹陷的底面具有镂空结构；一气路，与所述上盖连通，提供加压气体；一水路，与所述上盖连通，提供清洗液；在所述半自动气推水盘膜滤洗机工作时，将待清洗的滤膜放置在所述滤膜盘的凹陷内，将所述上盖与所述下承载架扣合，水路向所述上盖内通入定量的清洗液，通水完成后，气路向所述上盖内通入加压气体，所述加压气体向所述清洗液施加压力，清洗液通过滤膜，进而实现清洗滤膜的目的。

进一步，所述上盖下端设置有一压板，所述压板具有多个朝向滤洗置物装置的凸环，每一凸环对应一滤洗置物装置的凹陷，所述凸环的外径小于所述凹陷的内径，所述凸环的内径小于待清洗的滤膜的外径，在所述半自动气推水盘膜滤洗机工作时，所述凸环抵压所述待清洗的滤膜。

进一步，还包括至少一个滤洗置物装置，多个滤洗置物装置替换使用。

进一步，相邻的滤洗置物装置的间距小于100mm。

进一步，还包括一电机、由电机驱动的两个对角连杆，所述对角连杆与所述上盖连接，进而实现所述上盖的移动。

进一步，所述滤膜盘的间距小于10mm。

进一步，还包括一移动构件，所述移动构件的一端与所述滤洗置物装置连接，另一端具有可沿地面滑动的滚轮。

进一步，还包括一控制系统，所述控制系统包括测试上盖内部压力的压力表、与水路连通的流量计及控制控制开关。

进一步，还包括一设置在所述下承载架下方的储水箱，一排水管路与所述下承载架连接，将所述下承载架内的清洗液排入储水箱。

进一步，在所述上盖上设置有透明观察孔。

本实用新型的优点在于，本实用新型滤洗机应用于深层过滤膜材清洗，一次可半自动完成多个膜组清洗，效率大大的高于人工清洗，将清洗人员从费时费力的清洗工序中解放出来，清洗剂可过滤后，回收再利用至排放，环保节能。

附图说明

图1是本实用新型半自动气推水盘膜滤洗机上盖打开的结构示意图；

图2是实用新型半自动气推水盘膜滤洗机上盖闭合的结构示意图；

图3是实用新型半自动气推水盘膜滤洗机的滤洗置物装置及压板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的半自动气推水盘膜滤洗机的具体实施方式做详细说明。

参见图1及图2，一种半自动气推水盘膜滤洗机包括一上盖1、一下承载架2及至少一滤洗置物装置3。在本具体实施方式中，示意性地标示出两个滤洗置物装置3。

所述上盖1具有一凹腔（附图中未标示），即所述上盖1相当于一壳体。半自动气推水盘膜滤洗机还包括一电机6、由电机6驱动的两个对角连杆7，所述对角连杆7与所述上盖1连接，进而实现所述上盖1的移动。控制所述上盖1移动的方法为现有技术，本文不再赘述。

所述下承载架2的上表面边缘与所述上盖1边缘能够扣合，使所述凹腔为一密封凹腔，所述密封凹腔可作为工作空间使用。即所述下承载架2与所述上盖1协同配合，提供一密封的清洗工作空间。