[实用新型]一种真空吸塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种真空吸塑机。

背景技术

吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装的装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

目前，现有的吸塑机的加热机构都是采用较粗的加热丝来加热模具上的原料的，且设置的加热丝稀疏不均匀，容易导致加工原料受热不均匀，另外，加工的原料都是塑料材质，加热后容易产生有毒气体，容易导致污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空吸塑机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备用较细的加热丝代替传统的粗状加热丝，并将细状加热丝均匀的设置在加热板中，避免加工原料受热不均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸塑机，包括机身，所述机身的一个侧面上设置有控制面板，且机身的内部设置有真空泵、模具室和原料室，所述原料室位于模具室和真空泵之间，所述机身内部安装的第四液压泵顶部连接的第四液压伸缩杆位于模具室的内部，且第四液压伸缩杆的顶部固定的模具升降台上安装有吸塑模具，所述机身内部固定的第三液压泵位于原料室的下方，且第三液压泵顶部连接的第三液压伸缩杆位于原料室的内部，所述第三液压伸缩杆的顶部连接有原料升降台，所述机身顶部固定的机架位于侧挡板的前方，且机架上安装有活性炭吸附板，所述机架顶部安装的冷风机支撑架位于两个第一液压泵之间，且冷风机支撑架上固定有冷风机，所述第一液压泵底部连接的第一液压伸缩杆穿过机架的顶部与压膜框连接，所述侧挡板上设置有加热板放置槽和滑轨，且加热板放置槽位于滑轨的一侧，所述加热板放置槽内部设置有加热板，且加热板的内部设置有加热丝，所述侧挡板后方固定的第五液压泵一侧连接的第五液压伸缩杆的一端与加热板连接，所述滑轨内部设置的送料板位于机架的一侧，且送料板的底部设置有吸嘴，所述机身内部固定的第二液压泵与送料板通过管道连接。

优选的，所述第一液压泵、冷风机、第二液压泵、真空泵、第三液压泵、第四液压泵、第五液压泵和加热丝均与控制面板电性连接。

优选的，所述真空泵与吸嘴通过管道连接。

优选的，所述冷风机共设置有两个，且两个冷风机分别安装在两个冷风机支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备用较细的加热丝代替传统的粗状加热丝，并将细状加热丝均匀的设置在加热板中，避免加工原料受热不均匀，其次，还设置了活性炭吸附板，通过活性炭吸附板上设置的活性炭对加工过程中产生的有毒气体进行吸附，避免有毒气体污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型压膜框的结构示意图；

图4为本实用新型活性炭吸附板的结构示意图；

图5为本实用新型加热板的结构示意图。

图中：1-机身；2-模具升降台；3-吸塑模具；4-机架；5-第一液压伸缩杆；6-第一液压泵；7-冷风机支撑架；8-冷风机；9-加热板放置槽；10-侧挡板；11-吸嘴；12-滑轨；13-送料板；14-第二液压泵；15-原料升降台；16-真空泵；17-第三液压伸缩杆；18-第三液压泵；19-控制面板；20-第四液压泵；21-第四液压伸缩杆；22-第五液压伸缩杆；23-第五液压泵；24-压膜框；25-活性炭吸附板；26-加热丝；27-加热板；28-模具室；29-原料室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。