[实用新型]一种铅酸蓄电池铸焊圆端子的焊接工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，具体涉及一种铅酸蓄电池铸焊圆端子的焊接工具。

背景技术

铅酸蓄电池是最常见的一种二次电池，由于电压稳定且价格便宜而备受亲耐，铅酸蓄电池由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、注液盖等组成。目前，我国铅酸蓄电池生产形式分为三种：1）铅酸蓄电池制造；2）极板生产；3）蓄电池组装；大多厂家以蓄电池组装为主，具体流程包括包隔板--极群焊接--装壳--上盖密封--端子焊接--入槽--注酸---化成--清洗--入库---包装发货，端子的焊接作为电池壳加工的最后一个步骤，也是最为关键的步骤之一，端子的焊接性能将直接决定能否大电流放电和电池使用寿命的长短。蓄电池的端子焊接是指用焊矩、端子模(小型密封电池用铬铁和成型端片)及预制的铅基合金焊条在蓄电池指定的位置上形成正、负极输出端的过程。目前，端子焊接仍以手工焊为主，尽管近几年也有采用铸焊机自动铸焊，如中国实用新型专利CN201220509934.4，提供了一种用于蓄电池端子焊接的端子送给装置，该装置可帮助实现全自动焊接工艺，提升焊接效率，但却易出现铸焊合格率偏低或虚假焊等质量问题。

手工焊接质量受人员经验技能影响较大，容量出现隔板被烧损，汇流排表面不平整，有沿渣、毛刺、虚假焊、焊接不一致等等缺陷。为降低人工因素的影响，设计出性能优良的工夹具就显得尤为重要。尽管目前已有部分工夹具出现，但设计过于复杂，使得使用过程仍不便于操作。中国实用新型专利CN200420103627.1虽然提出了一种简单易于操作的电极端子焊接工具，泡沫镍电池与铅酸蓄电池差异性较大。

实用新型内容

本实用新型提出一种性能优良，能够提升铅酸蓄电池一致性的铅酸蓄电池铸焊圆端子的焊接工具。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铅酸蓄电池铸焊圆端子的焊接工具，包括梳板滑块、压条、压条固定板、手柄、连杆、滑道板、支柱、电池槽和底板，所述电池槽位于底板上方，所述梳板滑块通过所述连杆与所述手柄相连，所述滑道板安装在手柄的柄杆上，所述滑道板通过支柱安装在底板上方。

进一步地，所述手柄为左右对称两个。

进一步地，所述梳板滑块为左右对称两组。

进一步地，所述压条为左右对称两根，所述压条固定块位于两根压条中间。

进一步地，所述滑道板为左右对称两个。

首先把铸焊后的电池放入电池槽中，再将两柱头位置的极耳卡进相应的梳板滑块齿槽中，装上压条卡紧，分别将镀银圆端子放置于梳板滑块的柱头位置，再利用乙炔铅条焊接牢固即可，焊接完后，再往上打开两侧手柄，手柄利用连杆连接梳板滑块，将梳板滑块向外侧移动，用手直接搬出电池即可。

本实用新型相对于现有技术，其优点在于：1、使用简单便捷，加工效率高，节省人力成本，提高经济效益；2、加工的产品一致性好，虚假焊概率低；3、焊接的端子牢固度更有保证，使蓄电池更加耐用，放电性能好并大大延长了蓄电池的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、梳板滑块；2、压条；3、压条固定板；4、手柄；5、连杆；6、滑道板；7、支柱；8、电池槽；9、底板。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本实用新型做进一步说明。

一种铅酸蓄电池铸焊圆端子的焊接工具，包括梳板滑块1、压条2、压条固定板3、手柄4、连杆5、滑道板6、支柱7、电池槽8和底板9，所述电池槽8位于底板9上方，所述梳板滑块1通过所述连杆5与所述手柄4相连，所述滑道板6安装在手柄4的柄杆上，所述滑道板6通过支柱7安装在底板9上方。

所述手柄4为左右对称两个，所述梳板滑块1为左右对称两组。

所述压条2为左右对称两根，所述压条固定块3位于两根压条2中间。

所述滑道板6为左右两个。

本实用新型尤其适合于2*3型铅酸蓄电池的镀银圆端子的焊接，具体使用方法如下：

首先把铸焊后的电池放入电池槽8中，再将两柱头位置的极耳卡进相应的梳板滑块1 齿槽中，装上压条2卡紧，分别将镀银圆端子放置于梳板滑块1的柱头位置，再利用乙炔铅条焊接牢固即可，焊接完后，再往上打开两侧手柄4，手柄4利用连杆5连接梳板滑块，将梳板滑块1向外侧移动，用手直接搬出电池即可。