[实用新型]适用于镁砂加工的破碎筛分整体设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其是适用于镁砂加工的破碎筛分整体设备。

背景技术

镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，其中含有杂质较多的，还可用于铺筑炼钢炉底等。镁砂中主要成分为氧化镁，杂质为CaO、SiO2、Fe2O3等，氧化镁为碱性氧化物，熔点为2800度，高温加热后转变为稳定的立方晶体，俗称方镁石。由于所应用的用途不同，需要的镁砂粒径也不同，因此，需要将镁砂物料进行破碎，现有的镁砂破碎机噪音大，影响工作环境，同时，当镁砂破碎好后，为了确保镁砂精度，需要对破碎后的镁砂物料进行筛分，现有的镁砂破碎机仅具有破碎这一个功能，还需单独进行筛分，从而增加了工人劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种适用于镁砂加工的破碎筛分整体设备，该破碎机具有降噪功能，同时还可破碎并筛分镁砂，减少了镁砂的生产工序，提高了生产效率。

为达到上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型适用于镁砂加工的破碎筛分整体设备，包括箱体，在箱体下部设置有出料斗和支架，在箱体上部设置有进料斗，在箱体内部设置有破碎转子，在箱体侧部设置有驱动机构，所述驱动机构与破碎转子相连接，在箱体内部设置有消音机构，在出料斗下方设置有筛分装置；所述消音机构包括水泥穿孔吸音层、金属丝层和蜂窝陶瓷吸音层，水泥穿孔吸音层紧贴于箱体内壁，金属丝层位于水泥穿孔吸音层外表面，蜂窝陶瓷吸音层设置在金属丝层外侧且金属丝层与蜂窝陶瓷吸音层之间留有间隙；所述筛分装置包括筛架，在筛架上设置有上下设置的细砂筛网框、中砂筛网框和粗砂筛网框，所述细砂筛网框、中砂筛网框和粗砂筛网框均设置有出砂口，在筛架左侧设置有振动电机。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括破碎电机、机壳、顶盖和联轴器，破碎电机设置在机壳内部，顶盖罩设于机壳前开口处，破碎电机的输出轴伸出于顶盖且输出轴通过联轴器与破碎转子相连接。

作为本实用新型的优选方案，在细砂筛网框的边部内侧设置有刮板，刮板下部包裹有陶瓷增韧层。

作为本实用新型的优选方案，在蜂窝陶瓷吸音层内表面铺设有吸音毡。

本实用新型适用于镁砂加工的破碎筛分整体设备的优点是，该破碎机具有降噪功能，同时还可破碎并筛分镁砂，减少了镁砂的生产工序，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型适用于镁砂加工的破碎筛分整体设备的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型适用于镁砂加工的破碎筛分整体设备，包括箱体1，在箱体1下部设置有出料斗2和支架3，在箱体1上部设置有进料斗4，在箱体1内部设置有破碎转子，在箱体1侧部设置有驱动机构，所述驱动机构与破碎转子相连接。所述驱动机构包括破碎电机12、机壳、顶盖和联轴器13，破碎电机12设置在机壳内部，顶盖罩设于机壳前开口处，破碎电机12的输出轴伸出于顶盖且输出轴通过联轴器13与破碎转子相连接。作业时，待破碎的镁砂物料自进料斗4进入到箱体内，通过驱动机构驱动破碎转子旋转对进入到箱体内的镁砂进行破碎，然后破碎好后的镁砂再从出料斗流出。通过将驱动机构设置成包括破碎电机12、机壳、顶盖和联轴器13的结构形式，破碎电机置于由机壳和顶盖形成的壳体内并受到壳体保护，当破碎电机转动时通过联轴器13同步带动破碎转子转动。

在箱体内部设置有消音机构，在出料斗2下方设置有筛分装置；所述消音机构包括水泥穿孔吸音层14、金属丝层15和蜂窝陶瓷吸音层16，水泥穿孔吸音层14紧贴于箱体1内壁，金属丝层15位于水泥穿孔吸音层14外表面，蜂窝陶瓷吸音层16设置在金属丝层外15侧且金属丝层与蜂窝陶瓷吸音层之间留有间隙。进一步的，在蜂窝陶瓷吸音层16内表面铺设有吸音毡17。通过将消音机构设置成包括水泥穿孔吸音层14、金属丝层15和蜂窝陶瓷吸音层16的结构形式，蜂窝陶瓷吸音层16与泥穿孔吸音层14之间形成空腔，该空腔使自蜂窝陶瓷吸音层的蜂窝孔穿入的脉冲通过金属丝层进行破碎消音，通过在蜂窝陶瓷吸音层16内表面铺设有吸音毡17，当脉冲通过金属丝层时会进行破碎和杂乱无规则的反射，当部分脉冲再反射到蜂窝陶瓷吸音层16时，再通过位于蜂窝陶瓷吸音层16外表面的吸音毡进行吸附，从而形成更好的消音效果。

所述筛分装置包括筛架5，在筛架5上设置有上下设置的细砂筛网框6、中砂筛网框7和粗砂筛网框8，所述细砂筛网框6、中砂筛网框7和粗砂筛网框8均设置有出砂口，在筛架5左侧设置有振动电机9。在细砂筛网框6的边部内侧设置有刮板，刮板下部包裹有陶瓷增韧层。通过安装筛分装置，当破碎好后的镁砂从出料斗流出向下落入到筛架上时，通过位于筛架上的=的细砂筛网框6、中砂筛网框7和粗砂筛网框8内进行精砂、中砂和粗砂的筛选，再通过振动电机的振动使过筛更均匀。