[实用新型]二次劈裂注浆的抗压连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种二次劈裂注浆的抗压连接结构。

背景技术

采用二次劈裂注浆方法可以有效地提高预应力锚索锚固力，特别是对于那些存在地下水裂隙发育或像煤系地层那样存在软弱充填物的岩土体，其对预应力锚索锚固力的提升效果尤为明显。

一般来说,采用二次劈裂注浆方法可使锚索锚固力至少能提高2倍以上。一次注浆的压力可不加以限制，只要锚杆孔的孔口溢出浆液，即暂停注浆，然后将孔口封闭，稳压 1min左右，即可结束注浆。正常情况下一次注浆水泥注浆压力为0.5MPa左右，注浆时间一般为20min～1h，特殊情况下可达1h～45min。

而二次高压劈裂注浆是对在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa(4～6h)时进行的，注浆压力0.5～1.5MPa，最高达到2.0MPa。二次注浆时所用的二次注浆管，是与预应力锚索一同带入锚杆孔内，二次注浆管的管端伸出锚杆孔外部一段距离。在二次高压劈裂注浆开始前，高压注浆机上的输浆管与预留的二次注浆管露出部分通过管接头连接，以将高压水泥浆输送至锚杆内，注浆完成后拆开输浆管与二次注浆管，并截断二次注浆管上露出锚杆孔的部分。

实际进行二次高压劈裂注浆时，二次注浆管与输浆管之间是高压水泥浆流动管路上的薄弱点，实践中经常出现的问题是两根管的接口处承受巨大的冲击力，经常因为强大的冲击力而崩开，给施工过程造成很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种二次劈裂注浆的抗压连接结构，通过改变二次注浆管与输浆管之间的连接结构，对两个管接口处结构进行加强，降低高压水泥浆从管接口处崩开的概率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二次劈裂注浆的抗压连接结构，包括预埋至锚杆孔内的初凝水泥浆中的二次注浆管，以及用于连接高压注浆机的输浆管，其特征是，所述二次注浆管与输浆管之间设置有抗压连接装置，所述抗压连接装置包括内衬于所述二次注浆管和输浆管内壁的衬管、包覆于二次注浆管和／或输浆管外部的管套，以及固定所述管套两端的固定装置。

通过采用上述技术方案，开启高压注浆机，向锚杆孔内进行二次注浆时，需要以注入的水泥浆压力劈开初凝的水泥浆，水泥浆在二次注浆管以及输浆管内积蓄憋压，此时，输浆管与二次注浆管之间的接头处为整个管道的弱点，逐渐升高的水泥浆压力会在这个位置崩裂管壁，增加的衬管内嵌于二次注浆管与输浆管接合处的内壁上，水泥浆的压力只有冲破衬管的管壁，才能对二次注浆管和输浆管造成影响，管套则从二次注浆管和输浆管外壁方向包覆于管壁外部，配合衬管一起内外同时固定二次注浆管和输浆管的管壁，对高压水泥浆劈裂过程中管道的弱点进行重点加强，保证二次劈裂注浆的注浆压力不会破坏二次注浆管和输浆管。

优选地，所述衬管为钢管。

通过采用上述技术方案，衬管是直接承受水泥浆压力的管壁，以钢管作为衬管，可以提升抗压连接装置的耐压能力。

优选地，所述管套为管壁上设置有开口的PVC管。

通过采用上述技术方案，PVC管的一个重要特点是开口后，管壁会向轴线方向收缩回弹，利用PVC管的这个性质，可以使套管可靠贴合于二次注浆管和/或输浆管的外壁上，以增加管壁的接触面积。

优选地，所述固定装置为管夹或者缠绕于管套外的铁丝。

通过采用上述技术方案，管夹或者铁丝可以固定管套的两端，防止管套在二次注浆过程中移位。

优选地，所述衬管的长度中点上设置有直径尺寸大于衬管外壁直径的定位凸缘，所述管套分为沿衬管轴线方向的两段，并分别通过固定装置固定。

通过采用上述技术方案，为了保证水泥浆从衬管中流过而不走衬管外壁与二次注浆管或者输浆管之间的间隙，衬管需要与二次注浆管和输浆管的内壁紧密配合，插入时，难于保证衬管插入的位置，当二次注浆管或输浆管与衬管插入长度过小时，注浆过程中的颤动可能会将结合处震开，以定位凸缘作为定位基准，二次注浆管和输浆管插入深度具有标定，以尽量保证衬管位于二次注浆管和输浆管中间，两端再分别固定。定位凸缘同时可以起到增加衬管强度的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：衬管内嵌于二次注浆管与输浆管接合处的内壁上，水泥浆的压力只有冲破衬管的管壁，才能对二次注浆管和输浆管造成影响，管套则从二次注浆管和输浆管外壁方向包覆于管壁外部，配合衬管一起内外同时固定二次注浆管和输浆管的管壁，对高压水泥浆劈裂过程中管道的弱点进行重点加强，保证二次劈裂注浆的注浆压力不会破坏二次注浆管和输浆管。

附图说明