[实用新型]一种变频微波炉电源板的高压二极管散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压二极管散热结构，具体是一种变频微波炉电源板的高压二极管散热结构。

背景技术

变频微波炉电源板所使用的高压二极管为半导体器件，对温度非常的敏感，温度每升高10℃，失效率会升高1倍，如果半导体器件结温超过150℃大部分器件都会失效损坏，尤其是微波炉在使用过程中产生的热量直接影响到变频微波炉电源板所在电控盒内的环境温度，而高压二极管的温升会受其环境温度的影响。虽然微波炉在开发中有加入散热风扇，但是用户在使用过程中经常因使用环境不恰当导致通风不良，造成电控盒内环境温度高，高压二极管在散热不良的情况下温度急剧上升，极其容易因温度过高损坏。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠的变频微波炉电源板的高压二极管散热结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种变频微波炉电源板的高压二极管散热结构，包括电路板、二极管和支撑散热片，其特征在于：支撑散热片设置有二个，分别为第一支撑散热片和第二支撑散热片，第一、第二支撑散热片一端分别焊接在二极管的二引脚上，另一端分别作为引脚和高度支撑架焊接在电路板上。

所述二极管、第一支撑散热片和第二支撑散热片以“π”或“H”字形结构焊接而成。

所述第一支撑散热片一端焊接在二极管的引脚一上，另一端作为引脚和高度支撑架焊接在电路板上。

所述第二支撑散热片一端焊接在二极管的引脚二上，另一端作为引脚和高度支撑架焊接在电路板上。

所述第一支撑散热片和第二支撑散热片用于支撑二极管的安装高度、且为铜质制成，并为长方形、正方形或异形。

本实用新型通过上述结构的改良，将二极管的二个引脚分别穿过第一、第二支撑散热片，随后利用焊锡方式相互固定，并形成“π”或“H”字形结构，第一、第二支撑散热片可以利用二极管的二引脚把结温传导至散热片上，支撑散热片利用周边风道进行散热，其最大的优点是保证了二极管的二个脚之间的电气间隙，避免了因电气间隙过小而造成二脚之间的高压打火，在保证电气安规要求下能有效的降低二极管的温度，提高微波炉电源板的使用寿命，同时，第一、第二支撑散热片为铜材质制成，其形态结构可以根据周边结构空间制造成为长方形、正方形和其它特殊形态来支撑二极管的安装高度，并且为了加大散热效果，可以把第一、第二支撑散热片的表面冲压出形态各异的散热翅片，以达到最好的散热效果。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的电路板、二极管、第一支撑散热片和第二支撑散热片的装配正视结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的电路板、二极管、第一支撑散热片和第二支撑散热片的装配仰视结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的电路板、二极管、第一支撑散热片和第二支撑散热片的装配侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本变频微波炉电源板的高压二极管散热结构，包括电路板4、二极管1和支撑散热片，支撑散热片设置有二个，分别为第一支撑散热片2和第二支撑散热片3，第一、第二支撑散热片一端分别焊接在二极管1的二引脚上，另一端分别作为引脚和高度支撑架焊接在电路板4上。

进一步地讲，二极管1、第一支撑散热片2和第二支撑散热片3以“π”或“H”字形结构焊接而成。

进一步地讲，第一支撑散热片2一端焊接在二极管1的引脚一1.1上，另一端作为引脚和高度支撑架焊接在电路板4上。

进一步地讲，第二支撑散热片3一端焊接在二极管1的引脚二1.2上，另一端作为引脚和高度支撑架焊接在电路板4上。

进一步地讲，第一支撑散热片2和第二支撑散热片3用于支撑二极管1的安装高度、且为铜质制成，并为长方形、正方形或异形。其形态结构可以根据周边结构空间进行制造，并且为了加大散热效果，可以把第一、第二支撑散热片的表面冲压出形态各异的散热翅片，以达到最好的散热效果。

其中，图1所示的二极管1安装在微波炉电源板4的变压器5的前方平行于纵轴板边6上，此处为微波炉入风口方向，有利于散热铜片的散热。实际测得数据如下表。