[实用新型]一种软包极耳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，具体涉及一种软包极耳结构。

背景技术

相关技术中，软包电池在封装时，一般将极耳胶平铺在极耳片上，当与铝塑膜封装袋热封时，铝塑膜内部PP层结构和极耳胶同时融化，上下封头产生压力，把融化的PP胶挤向两侧，冷却后封印内外两侧就会有溢胶条，由于压力不均匀、极耳胶和封装带内侧的PP层结构厚度不均匀、表面不光滑等原因，经常导致溢胶条出现不均匀的现象，会在某处产生较大的溢胶块，冷却后溢胶块变硬。在电池生产、转运、装配等过程中，及装车后电池在整车上产生振动时，封装处都会发生不同程度的形变，而在大溢胶块处就会产生应力集中，属于薄弱区，此处容易撕裂，若发生在封印内侧，则电解液将渗入与封装袋中间金属层(铝层或钢层 )接触，产生离子通道，导致边电阻降低。因此市场急需一种新型的软包极耳结构来帮助人们解决现有的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包极耳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包极耳结构，包括极耳片和极耳胶层，所述极耳片上设置有热封极耳，且热封极耳下设有槽体，所述极耳片左右两侧分别设置有第一封口边和第二封口边，且极耳片下方覆盖有包装膜，所述包装膜下方设置有对折边，且对折边顶部对称处设置有热封边，所述极耳片上设置有主平面和侧平面，且主平面位于侧平面上方，所述极耳片右侧设置有侧壁，且侧壁下方设置有沟槽，所述极耳胶层左右两侧各安装有溢胶条，且溢胶条下方设置有封装袋，所述包装膜上下两端各设置有PP层结构。

优选的，所述热封极耳共设置有两个，且两个热封极耳左右对称分布。

优选的，所述热封极耳与极耳片之间通过热封连接。

优选的，所述主平面沿长度方向和宽度方向延展，且主平面与极耳片之间密封连接。

优选的，所述极耳片上设置有贴合片，且贴合片共设有两个。

优选的，所述包装膜采用铝塑材料构件压制而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有极耳胶层，在对极耳封装结构进行热封时，溶化后的胶能够沿着沟槽流动，使不均匀的小胶团汇合，从而在沟槽内形成均匀的溢胶条，有效改善应力集中问题，从而抑制边电阻过低，可大大改善锂电池产品的批次性能；相较于一次硬封，新工艺通过加封和平整封印，使得溶胶均匀，封印表面平整美观，封印厚度极差很小，同时解决了由于溶胶不良导致的终封开口以及由于挤胶导致的耐压不良问题，提高了生产良率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的极耳片主视图。

图3为本实用新型的极耳胶层结构示意图。

图4为本实用新型的包装膜结构示意图。

图中：1-热封边；2-第一封口边；3-极耳片；4-包装膜；5-对折边；6-热封极耳；7-槽体；8-第二封口边；9-主平面；10-侧壁；11-侧平面；12-沟槽；13-极耳胶层；14-封装袋；15-溢胶条；16-PP层结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种软包极耳结构，包括极耳片3和极耳胶层13，极耳片3上设置有热封极耳6，且热封极耳6下设有槽体7，极耳片3左右两侧分别设置有第一封口边2和第二封口边8，且极耳片3下方覆盖有包装膜4，包装膜4下方设置有对折边5，且对折边5顶部对称处设置有热封边1，极耳片3上设置有主平面9和侧平面11，且主平面9位于侧平面11上方，极耳片3右侧设置有侧壁10，且侧壁10下方设置有沟槽12，极耳胶层13左右两侧各安装有溢胶条15，且溢胶条15下方设置有封装袋14，包装膜4上下两端各设置有PP层结构16，热封极耳6共设置有两个，且两个热封极耳6左右对称分布，热封极耳6与极耳片3之间通过热封连接，主平面9沿长度方向和宽度方向延展，且主平面9与极耳片3之间密封连接，极耳片3上设置有贴合片，且贴合片共设有两个，包装膜4采用铝塑材料构件压制而成。