[实用新型]核电站海水取水隧洞抗海生物附着供药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于向核电站的海水取水隧洞中的加药点提供抗海生物附着的海生物防治药品溶液的供药装置。

背景技术

核电站建设有海水取水隧洞，利用该海水取水隧洞从外海取用干净的海水，用作核电站的循环冷却用水。通常该海水取水隧洞长约4000m，洞内径Φ7m。隧洞在运行期间内部充满流动的海水，海水流速约为2m/s。现场海生物挂板试验表明，如果不采取任何防污措施，挂板上将长满海生物(特别是夏季)，春季三个月海生物附着厚度可达19.5mm，夏季三个月海生物附着厚度可达60mm，而且海生物附着厚度将随着挂板时间的延长而增大。因此在隧洞进水后其内部将会附着有藤壶、蚌和贝类等海生物，隧洞内海生物的附着生长达到一定厚度后，将会对电站造成如下影响：

1)取水量减少，影响机组出力，低潮位时可能会触发循泵的跳泵信号，增加电站运行成本，造成直接经济损失；

2)某些海生物的繁衍和新陈代谢产生大量酸，侵蚀海水取水隧洞的混凝土表面，导致混凝土保护层厚度降低，并为海水中的氯离子、硫酸盐等进入混凝土内部形成通道，造成钢筋锈蚀，破坏取水隧洞的混凝土结构；

3)海生物死亡脱落后，很有可能被吸入冷却水管道，有管道的堵塞或造成设备损坏风险。

常用的海生物杀灭剂为次氯酸钠溶液，它广泛用于自来水杀菌、医疗卫生行业消毒，以及电站的海生物防治。目前国内电站均配备有次氯酸钠溶液加药系统，用于对冷却循环水中的微生物或海生物进行杀灭。加氯后海生物幼虫感到危险，就会减少附着，现有电厂运行经验表明，当余氯浓度大于0.1ppm时，就可以有效抑制海生物的附着，当浓度达到0.5ppm时海生物基本不活动。

现有的加药方案通常为：外购10％浓度的次氯酸钠溶液，并在隧洞建设期间建设用于输送药品的玻璃钢管道，该玻璃钢管道埋置在厂外取水隧洞内壁中，并从厂区沿隧洞一直到取水构筑物处的闸门和细格栅之间出露(工作状态时，淹没在海水中)，在海水取水隧洞的洞口处形成唯一的加药点，从而将外购的次氯酸钠溶液输送到海水取水隧洞的洞口处并通过开设在玻璃钢管道上的小孔向海水取水隧洞内进行加药。从隧洞运行经验反馈看，此方案能减少隧洞洞口部分海生物的附着，但距离进水洞口越远，海水中余氯浓度的逐渐降低，抑制海生物生长的效果也随之下降，海生物附着呈增厚趋势。目前的加药方案无法完全阻止海生物在隧洞内附着。尤其是夏季时，海水温度较高，海生物生长较快，另需增加次氯酸钠的采购量和投加量，从厂外取水隧洞进水构筑物内通过临时的管道连续加入。外购次氯酸钠易分解，贮存时间不宜太长，因而运输频繁，遇到台风或其它不安全因素，无法保证及时加药。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种保证海水取水隧洞内的余氯浓度和加药及时性，从而能够有效抑制海生物的核电站海水取水隧洞抗海生物附着供药装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种核电站海水取水隧洞抗海生物附着供药装置，包括提供次氯酸钠溶液的备药装置、将所述次氯酸钠溶液由所述备药装置传输至核电站海水取水隧洞中的加药点的输药装置，所述备药装置包括电解海水制氯装置；所述加药点为多个并沿所述海水取水隧洞的长度方向排布；所述核电站海水取水隧洞抗海生物附着供药装置还包括设置于所述输药装置上并控制向所述加药点以连续方式加药或以连续和冲击交替方式加药的控制装置。

优选的，所述控制装置包括控制向每个所述加药点连续加药的连续加药泵、控制向所述加药点冲击加药的冲击加药泵。

优选的，所述输药装置包括多组具有两条并行设置的支管路的分管道，所述分管道与所述加药点一一对应设置，每组所述分管道的两条所述支管路上分别设置有所述连续加药泵和所述冲击加药泵。

优选的，所述控制装置还包括控制所述连续加药泵和所述冲击加药泵起停的控制器。

优选的，所述电解海水制氯装置包括具有电极而将输入的海水电解而输出所述次氯酸钠溶液的电解槽、用于控制电解过程的电气装置。

优选的，所述电解槽分为多组，每组包含多个串联的所述电解槽。

优选的，所述电气装置包括包含电源或外接电源的配电箱、与所述配电箱相连接的整流器、对所述整流器进行控制的控制柜，所述电极与所述整流器相连接。

优选的，所述电解槽前端设置有对海水进行预处理的预处理装置。

优选的，所述预处理装置包括增压泵和过滤器。

优选的，所述备药装置还包括与所述电解海水制氯装置相连接并存储所述次氯酸钠溶液的储罐，所述输药装置与所述储罐相连接。