[实用新型]一种高温电动蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于蝶阀领域，特别是指一种高温电动蝶阀。

背景技术

炼铁厂采用直接还原法取代传统矿热炉冶炼镍铁法生产镍铁时，应直接还原镍铁技术的工艺要求，还原温度相比传统的矿热炉生产镍铁技术大大增高，相应地，余热锅炉的烟气温度也大大增高，传统矿热炉生产镍铁技术余热锅炉烟气温度在350℃～400℃左右，改为直接还原技术后余热锅炉烟气温度高达800℃。余热锅炉烟气管道上通常设有高温电动蝶阀，现有高温电动蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆、和带动阀杆转动的电动执行器，电动执行机构通常直接连接于阀杆的一端部，与阀体固定形成一体，用于余热锅炉烟气管道上时，与高温余热锅炉烟气管道距离较近。传统采用矿热炉冶炼镍铁法生产镍铁时，因余热锅炉的烟气温度相对较低，与高温余热锅炉烟气管道距离较近的高温电动蝶阀也不会因受高温影响而损坏。但采用直接还原法生产镍铁后，因余热锅炉烟气温度过高，烟气管道上的高温电动蝶阀特别是具有电子元器件的电动执行器部分，极易损坏，而无法正常工作，且损坏后，又因烟气管道距离地面位置过高，而使得更换较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温电动蝶阀。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种高温电动蝶阀，包括安装于余热锅炉烟气管道上的框式阀体、阀体内形状与阀体形状相对应的阀板、穿过阀板与阀板固定且可旋转横向固定设置于阀体上的阀杆、以及带动阀杆转动的动力执行器，动力执行器包括输出轴与阀杆平行的驱动机构、分别铰接安装于驱动机构输出轴和阀杆上的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆自由端进一步与一第三连杆的两端分别铰接连接，驱动机构位于阀体下方的低位。

进一步地，阀体内壁设有耐火内衬。现有高温电动蝶阀，阀体内通常设有水道通道，水道通道内通入冷水，以对阀体进行冷却降温，但长期工作后，阀体出现漏水时，检修较麻烦，且如果漏水而未及时发现时，会严重影响生产，故，本实用新型，在阀体内壁设置耐火内衬，一方面，减少传递至阀体上的热量，另一方面，可使阀体强度更强，不会因受高温影响而产生形变。

进一步地，阀杆两端对应于阀体位置处套有填料，填料外端盖有压盖。以提高高温电动蝶阀的密封性，避免高温余热锅炉烟气管道内的有毒烟气外泄，污染环境。

本实用新型高温电动蝶阀，驱动机构依次带动第一连杆、第三连杆和第二连杆，进而带动阀杆、阀板转动，实现开合，通过第一连杆、第三连杆和第二连杆的设置，使内部具有电子元件的驱动机构远离阀体，从而远离阀体安装其上的高温余热锅炉烟气管道，避免驱动机构受高温影响而损坏，且将驱动机构置于阀体下方的低位，特别是置于地面操作人员可操作高度，便于驱动机构的维修与更换。

附图说明

图1为本实用新型高温电动蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型高温电动蝶阀不包括动力执行器的俯视结构示意图；

图3为图1沿A-A线的剖示结构示意图；

图4为本实用新型高温电动蝶阀的阀杆和动力执行器的连接结构示意图；

图5为为图2中局部B的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种高温电动蝶阀，包括安装于余热锅炉烟气管道10上的框式阀体1、阀体1内形状与其形状相对应的阀板3、穿过阀板3与阀板3固定且可旋转横向固定设置于阀体1上的阀杆2、以及带动阀杆2转动的动力执行器4，动力执行器4包括输出轴411与阀杆2平行的驱动机构41、分别铰接安装于驱动机构输出轴411和阀杆2上的第一连杆42和第二连杆43，第一连杆42和第二连杆43自由端进一步与一第三连杆44的两端分别铰接连接，驱动机构41位于阀体1下方的低位。阀体1内壁设有耐火内衬5。阀杆2两端对应于阀体1位置处套有填料6，填料6外端盖有压盖7。

本实用新型高温电动蝶阀，驱动机构41依次带动第一连杆42、第三连杆44和第二连杆43，进而带动阀杆2、阀板3转动，实现开合，通过第一连杆42、第三连杆44和第二连杆43的设置，使内部具有电子元件的驱动机构41远离阀体1，从而远离阀体1安装其上的高温余热锅炉烟气管道10，避免驱动机构41受高温影响而损坏，且将驱动机构41置于阀体1下方的低位，特别是置于地面操作人员可操作高度，便于驱动机构41的维修与更换。

本实用新型高温电动蝶阀，为减少传递至阀体1上的热量，并增强阀体1强度使其不会因受高温影响而产生形变，较佳地，阀体1内壁设有耐火内衬5；为提高高温电动蝶阀的密封性，避免高温余热锅炉烟气管道10内的有毒烟气外泄，污染环境，较佳地，阀杆2两端对应于阀体1位置处套有填料6，填料6外端盖有压盖7。

本实用新型高温电动蝶阀，阀体1与余热锅炉烟气管道10间可焊接，也可通过法兰连接，为使安装方便快捷，较佳地，阀体1与余热锅炉烟气管道10间通过法兰连接。