[实用新型]一种多功能稀土萃取槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及萃取槽技术领域，具体为一种多功能稀土萃取槽。

背景技术

在众多萃取设备中，箱式混合澄清槽是当前稀土萃取行业应用最普遍的萃取设备，其混合室内料液的混合效果与槽体结构、搅拌桨形式、转速和挡板等各项参数有关，料液的搅拌混合效果将直接影响萃取效率及产品质量，为了提高混合效率，国内外学者根据不同的搅拌体系设计出了众多不同内部结构的搅拌槽，并采用CFD技术对其内部流场进行了广泛而深入的研究。研究结果表明，挡板的长度、数量、安装高度、布置方式以及结构形状等参数对搅拌槽内的流场及湍动能有较大影响。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种多功能稀土萃取槽，设置有槽体，能够根据不同的搅拌体系合理设计挡板的结构，有利于改善流场速度及湍动能分布，得到搅拌所需要的流场结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能稀土萃取槽，包括槽体和电泵，所述槽体的左端通过双绞线与流量计相连接，在流量计的上端还连接有电泵，所述电泵的右端连接有萃取剂储罐，所述槽体的左侧面上还设置有萃取液出口，且在槽体的内部还固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的上端通过连接杆与电动机相连接，所述槽体的右端通过连接管道与反应槽相连接，在反应槽的正面还固定安装有显示标签，所述反应槽的上表面还设置有标线，且在反应槽的右侧面上还固定安装有酸液储罐，在酸液储罐的下端还固定安装有连接接口，所述反应槽的内表面通过隔板隔成混合室和储藏室，在混合室的上端通过转动轴连接物料进口槽，在转动轴的正面还固定安装有液位计。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反应槽的外表面还设置有保温层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述槽体的四周还固定安装有多个进料阀，且多个进料阀均对称分布在槽体的下表面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌桨的数量为两个，且两个搅拌桨分别固定安装在槽体内壁的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能稀土萃取槽，将电动机、电泵等全部作为萃取过程的执行机构，减速器采用电压控制模式，电动机转速由减速器的输出电压控制，使得进入槽体内部的物料的量更加精准，且使用电动机带动转动轴转动，从而推动搅拌桨转动，使得槽体内部的物料混合的更加充分，且槽体通过连接通道与反应槽相连接，在反应槽内部的使用混合槽将物料整合在一起，且使用储藏室将萃取出来的物料储藏起来，有利于更好的萃取物质，且使用酸液储罐将最终的反应产物中和掉，防止污染环境，使得整个萃取装置的结构更加完善，且整个装置结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应槽结构示意图。

图中：1-槽体；2-电动机；3-萃取剂储罐；4-电泵；5-流量计；6-萃取液出口；7-标线；8-反应槽；9-显示标签；10-连接接口；11-酸液储罐；12-保温层；13-储藏室；14-混合室；15-转动轴；16-液位计；17-物料进口槽；18-搅拌桨；19-连接杆；20-进料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能稀土萃取槽，包括槽体1和电泵4，槽体1的四周还固定安装有多个进料阀20，且多个进料阀20均对称分布在槽体1的下表面上，槽体1的左端通过双绞线与流量计5相连接，在流量计5的上端还连接有电泵4，电泵4的右端连接有萃取剂储罐3，槽体1的左侧面上还设置有萃取液出口6，且在槽体1的内部还固定安装有搅拌桨18，搅拌桨18的数量为两个，且两个搅拌桨18分别固定安装在槽体1内壁的两侧，搅拌桨18的上端通过连接杆19与电动机2相连接，槽体1的右端通过连接管道与反应槽8相连接，反应槽8的外表面还设置有保温层12，在反应槽8的正面还固定安装有显示标签9，反应槽8的上表面还设置有标线7，且在反应槽8的右侧面上还固定安装有酸液储罐11，在酸液储罐11的下端还固定安装有连接接口10，反应槽8的内表面通过隔板隔成混合室14和储藏室13，在混合室14的上端通过转动轴15连接物料进口槽17，在转动轴15的正面还固定安装有液位计16。