[实用新型]一种粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎的技术领域，尤其是涉及一种粉碎设备。

背景技术

在大豆、芝麻和花生等高油脂性物料进行粉碎细化的过程中，粉碎机是一种常用的对上述含油脂物料进行粉碎的设备。现有技术中，粉碎机包括机架、粉碎室、转轴和设置在粉碎室内的筒体，根据粉碎部件的不同，一般分为对辊式、锤片式和刀片式，对于刀片式粉碎机，对于刀片式粉碎机，其粉碎部件为转轴和沿转轴的径向方向设置在转轴上的刀片，所述粉碎室的筒体紧贴刀片的回转空间。高速旋转的转轴带动刀片对物料形成高速撞击、剪切而达到粉碎的目的，所述刀片式粉碎机中，转轴的两端分别固定在粉碎的两个端壁上，所述两个端壁和其他面形成的侧壁共同围成粉碎室。

粉碎大豆、芝麻或花生等高油脂性物料时，由于这些高油脂物料具有较强的黏附性，随着粉碎时间的增加，刀片上会不断累积较多的物料，并且转轴带动刀片高速旋转时，由于刀片和物料的撞击、摩擦会产生一定热量，热量使得高油脂物料对刀片的黏附作用增加。由此，黏附有残余物料的刀片不能够保持高效率工作且容易堵塞粉碎设备，导致粉碎设备能耗增加、效率低下，为此我们希望设计一种粉碎设备，该设备具有粉碎机的清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎设备，以解决现有技术中的粉碎设备在粉碎高油脂物料时，粉碎设备的刀片上黏附较多残余物料而导致的粉碎设备易堵塞、能耗增加和工作效率较低的问题。

为解决以上问题，本实用新型提供的一种粉碎设备采用如下技术方案：一种粉碎设备，包括转轴和沿转轴的径向设置在转轴上的刀片，所述粉碎设备还包括设置在粉碎设备上的气体喷嘴，所述气体喷嘴设有两个以上且每个气体喷嘴分别朝向刀片径向方向上的不同部位。

所述刀片具有朝向旋转方向的前侧和背向旋转方向的后侧，所述喷嘴朝向刀片的前侧或后侧。

所述粉碎设备还包括气源和连接在气源、气体喷嘴之间的气管。

所述气体喷嘴的开启和闭合由阀门控制，所述阀门连接有用于控制阀门的开闭顺序、开闭时长及不同阀门之间的开闭时间间隔的阀门控制器。

所述阀门为电磁阀、电动阀或气动阀，所述阀门控制器为脉冲仪、表格程序控制器或PLC。

所述粉碎设备上设有三个气体喷嘴，每个喷嘴分别朝向刀片的根部、中部和尖部。

本实用新型的有益效果是：一种粉碎设备，包括转轴和沿转轴的径向设置在转轴上的刀片，所述粉碎设备还包括设置在粉碎设备上的气体喷嘴，所述气体喷嘴设有两个以上且每个气体喷嘴分别朝向刀片径向方向上的不同部位。气体喷嘴喷出的气体吹向粉碎设备的刀片，在高速气流的作用下，黏附于刀片残余物料就被吹落下来，实现清理刀片上黏附的残余物料，降低刀片因黏附有过多残余物料旋转时增加的能耗，提高粉碎设备工作效率，避免由于刀片黏附的残余物料而引起的堵塞，该粉碎设备上设有两个以上的气体喷嘴，使得该设备不需要很大的气压，即可实现对刀片上残余物料的清理，降低对气源的要求，并且能够避免气流过大影响筒体内的物料运动，进而影响物料粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型中粉碎设备的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎设备的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的粉碎设备的实施例一：如图1所示，粉碎设备包括圆柱形筒体1，粉碎设备还包括转轴11和沿转轴11径向设置在转轴上的刀片12，每个转轴11上安装有四个刀片12，所述粉碎设备还包括设置在粉碎设备上的气体喷嘴3，所述气体喷嘴3设有三个且每个气体喷嘴3分别朝向刀片12径向方向上的根部、中部和尖部，所述三个喷嘴3喷出的高速气流分别吹向刀片12的根部、中部和尖部。刀片12具有朝向旋转方向的前侧和背向旋转方向的后侧，转轴11带动刀片12旋转方向如图1中的转轴11处的箭头方向，气体喷嘴3朝向刀片12的前侧。所述粉碎设备还包括气源4和连接在气源4、气体喷嘴3之间的气管5。

所述气源4可以为高压空气泵、高压贮气罐等能供给高速气流的设备，本实施例中气源4为高压空气泵，提供的气体压力为8atm。