[实用新型]一种锡焊焊接设备的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体为一种锡焊焊接设备的自动送料装置。

背景技术

焊接设备上必不可缺的一项就是锡丝送料装置，现有技术中的锡丝送料装置存在明显的缺陷1、目前市场上采用的是单纯的电机带动主动滚轮，通过主动滚轮与从动滚轮和锡丝之间的摩擦力来实现送料动作，这种方法易造成锡料磨损严重；2、无法处理缺料及堵料情况下的反馈处理动作，如在锡料用尽或断损的情况下不能自动实现反馈信息给电机，完成电机停止的动作并报警提示；3、不能完成在锡料通过主、从动滚轮之间间隙但没有能顺利进入出料导管发生堵料情况下的应急处理及报警。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锡焊焊接设备的自动送料装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

实现上述目的的技术方案是：一种锡焊焊接设备的自动送料装置，其特征在于：包括固定支架，固定支架的一端安装有方形框架，方形框架内安装有电机底板，电机底板正面设置有位于同一直线上的入料导管和出料导管，入料导管和出料导管之间设置有相互贴合的主动滚轮和从动滚轮，入料导管、主动滚轮和从动滚轮之间的空隙、出料导管之间形成穿置锡丝的通道；电机底板的背面安装有用于驱动主动滚轮转动的电机。

进一步地，所述固定支架的另一端转动安装有锡丝盘。

进一步地，所述方形框架内还安装有滑杆，滑杆上滑动安装有滑动座，所述从动滚轮转动安装在滑动座上，所述滑动座与方形框架之间的滑杆上穿置有弹簧，通过弹簧使从动滚轮和主动滚轮紧密贴合。

进一步地，所述入料导管的进口位置安装有入料光电传感器。

进一步地，所述出料导管的进口位置安装有出料光电传感器。

进一步地，所述自动送料装置还包括控制器，所述入料光电传感器和出料光电传感器分别连接在控制器的输入端，所述电机连接在控制器的输出端，所述控制器还连接有报警器。

进一步地，所述主动滚轮和从动滚轮均采用淬火钢滚轮。

本实用新型的工作原理将在具体实施方式部分具体说明。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有入料光电传感器和出料光电传感器，必须入料光电传感器和出料光电传感器同时感应到锡丝的前提下才能进行正常的送锡动作，当不能同时满足时，电机将会接收到停止信号，控制电机停止运转并发出报警提醒，从而杜绝无锡丝焊接的情况发生，以实现提高焊接效率，降低不良品数量，杜绝焊接原材料浪费的情况发生。

2、本实用新型的主动滚轮和从动滚轮之间的间距在弹簧张力的作用下可以自由调整，以适应不同直径的锡丝。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的控制原理图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括固定支架1，固定支架1的下端安装有方形框架2，固定支架1的上端安装有固定轴3，固定轴3上转动套装有锡丝盘4。

方形框架2内安装有电机底板5，电机底板5正面设置有竖向布置、并位于同一直线上的入料导管6和出料导管7，入料导管6向上穿过方形框架2、并且进口位置安装有入料光电传感器13；出料导管7向下穿过方形框架2，并且进口位置安装有出料光电传感器14。

入料导管6和出料导管7之间设置有相互贴合的主动滚轮8和从动滚轮9，主动滚轮8和从动滚轮9均采用淬火钢滚轮；电机底板5的背面安装有用于驱动主动滚轮8转动的电机12。

方形框架2内还安装有滑杆10，滑杆10上滑动安装有滑动座11，从动滚轮9转动安装在滑动座11上，滑动座11与方形框架之间的滑杆10上穿置有弹簧（图中未示出），通过弹簧使从动滚轮8和主动滚轮9紧密贴合。

入料导管6、主动滚轮8和从动滚轮9之间的空隙、出料导管7之间形成穿置锡丝的通道。

机架固定支架1上还安装有控制箱15，控制箱15内安装有有单片机16、继电器17以及报警器18，入料光电传感器13和出料光电传感器14连接在单片机16的输入端，电机12通过继电器177连接在单片机16的输出端，报警器18与单片机16连接。

本实用新型工作时，锡丝盘4上的锡丝依次穿过入料导管6主动滚轮8和从动滚轮9之间的空隙、出料导管7，由电机12带动主动滚轮8运转，从而带动锡丝由出料导管7出口输出实现自动送料。

当一盘锡丝使用完或者锡丝因各种原因断裂的情况下，入料光电传感器13将会感应到没有锡丝进入入料导管6，从而切断继电器17，电机12停止转动，报警器18发出报警信号提醒工作人员。

另一种情况，当焊锡丝通过主动滚轮8和从动滚轮9之间间隙但没有能顺利进入出料导管7发生堵料情况下，出料光电传感器14将会感应到没有锡丝进入出料导管7，从而切断继电器17，电机12停止转动，报警器18发出报警信号提醒工作人员进行查看。从而避免焊锡丝堆积堵料的情况发生。