[实用新型]一种自流式粘流体定量灌装机

说明书

技术领域

本实用新型是一种自流式粘流体定量灌装机，属于食品包装设备领域。

背景技术

食品包装机械，是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。

现有的微负压灌装阀结构中定中套与活动套连接成为一体，上阀芯与活动套之间的间隙取决于瓶子在凸轮的作用下打开的大小，从而引起灌装速度的变化，而且灌装过程中瓶子开始下降后，排气回流管并没有跟随瓶子下降，这样就会造成当关阀的速度不一致时，灌装液位就会不稳定，导致物料流动状态不稳定，容易引起翻滚、气泡等现象，从而影响灌装质量，现有的微负压灌装阀所使用的清洗装置通常是人工将清洗喷头放入固定套内部，从而实现清洗，加大了工作人员的工作量，同时操作较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自流式粘流体定量灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，注料效果好，可进行清洗，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自流式粘流体定量灌装机，包括注料机构以及清洗机构，所述注料机构包括固定套、排气回流管、丝杆、定中套、支撑杆、上阀芯、弹簧以及固定限位块，所述固定套上端安装有清洗机构，所述丝杆设有两个，两个所述丝杆对称装配在固定套左右两端，所述丝杆对称安装在定中套上端，所述固定套通过丝杆与定中套相连接，所述固定套设置在定中套上方，所述排气回流管安装在固定套上，所述排气回流管装配在定中套上，所述排气回流管上安装有固定限位块，所述固定限位块设置在固定套上，所述上阀芯设置在排气回流管上，所述上阀芯安装在定中套上方，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆安装在排气回流管左右两端，所述支撑杆对称设置在定中套左右内壁，所述弹簧安装在排气回流管上，所述弹簧设置在固定套内部顶端，所述排气回流管通过弹簧与固定套相连接，所述清洗机构包括龙门架、气缸、水管、开关阀、喷头以及高压水箱，所述龙门架设置在固定套上端，所述龙门架内部顶端安装气缸，所述气缸下端连接水管，所述水管下端装配喷头，所述喷头左端设置有开关阀，所述水管右端连接高压水箱，所述高压水箱设置在固定套上端，所述高压水箱设置在龙门架右侧，所述高压水箱通过水管与喷头相连接。

进一步地，所述固定套上端加工有入料口以及清洗入口，且清洗入口设置在入料口右侧。

进一步地，所述固定套上端加工有凹槽，且凹槽内设有固定限位块。

进一步地，所述固定套内部顶端安装有活动挡板。

进一步地，所述上阀芯与定中套连接位置处安装有密封垫。

进一步地，所述喷头下端安装有锥形防护罩。

进一步地，所述定中套下端安装有凸轮传动机构。

进一步地，所述定中套上安装有下阀芯。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自流式粘流体定量灌装机，本实用新型通过添加固定套、排气回流管、定中套、支撑杆、上阀芯以及弹簧，该设计实现了上阀芯的打开开度与瓶子的公差无关，排气回流管在瓶子的下降过程中会跟瓶子一起下降，避免了上阀芯在半开状态下物料流体特性不稳定，解决了现有的微负压灌装阀结构中定中套与活动套连接成为一体，上阀芯与活动套之间的间隙取决于瓶子在凸轮的作用下打开的大小，从而引起灌装速度的变化，而且灌装过程中瓶子开始下降后，排气回流管并没有跟随瓶子下降，这样就会造成当关阀的速度不一致时，灌装液位就会不稳定，导致物料流动状态不稳定，容易引起翻滚、气泡等现象，从而影响灌装质量的问题，因添加丝杆，该设计提高了固定套与定中套之间的连接效果，因添加固定限位块，该设计可进行限位。

本实用新型通过添加龙门架、气缸、水管、喷头以及高压水箱，该设计可自动清洗，操作简单，降低了工作人员的工作量，解决了现有的微负压灌装阀所使用的清洗装置通常是人工将清洗喷头放入固定套内部，从而实现清洗，加大了工作人员的工作量，同时操作较麻烦的问题，因添加开关阀，该设计可控制水资源的流动。

因添加入料口，该设计便于入料，因添加活动挡板，该设计可进行密封，因添加凹槽，该设计便于限位，因添加密封垫，该设计提高了密封效果，因添加锥形防护罩，该设计提高了防护效果，因添加下阀芯，该设计实现下阀芯上的物料流体通道间隙改为固定，本实用新型使用方便，便于操作，注料效果好，可进行清洗，可靠性高。

附图说明