[实用新型]可视化密闭烟草实验烤房

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其是涉及一种可视化密闭烟草实验烤房。

背景技术

密集烤房的烘烤原理与普通烤房相似，但是由于其装烟密度比普通烤房要大得多，而且实行强制通风和热风循环，所以在烘烤工艺方面又有其特殊性。不同地区、不同品种的烟叶的含水率均不相同，因此烘烤的温湿度控制工艺也不相同。目前烟叶的烘烤基本依靠人工经验进行判断，且烘烤过程进行强制排湿，该种方式无法确保烘烤的品质，且能耗较高，因此，需对现有的烘烤方式进行革新，提供一种观察方便，可快速确定不同地区、不同品种烟叶的最佳烘烤工艺，以确保获得最佳品质的成品烟叶，并有效降低烘烤的能耗。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种观察方便、能耗低的可视化密闭烟草实验烤房。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可视化密闭烟草实验烤房，包括长方体形的烘房箱体，以及热泵机组；所述烘房箱体由六块面板可拆卸连接构成，且其中一侧面板上设置有可启闭的房门；所述热泵机组位于烘房箱体一侧，热泵机组的进风口通过管道与烘房箱体的下部连通，热泵机组的出风口通过管道与烘房箱体的上部连通；所述烘房箱体上的一侧面板由抽真空双层玻璃制成。

所述烘房箱体内的上部设置有水平隔断烘房箱体内腔的布风板。

所述烘房箱体内设置有烟架。

所述烘房箱体的各面板通过活动卡扣连接。

所述烘房箱体外、位于抽真空双层玻璃的一侧设置遮挡抽真空双层玻璃的布帘。

所述烘房箱体的各面板由聚氨酯复合板制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型的烘房箱体上设置抽真空双层玻璃，可便于烘烤时观察烟叶的情况，抽真空双层玻璃降低了传热系数，减少散热，更加接近标准烤房，并且在玻璃窗外加了布帘，避免阳光照射烟叶影响烟叶烘烤品质。

（2）本实用新型的内部气流循环方式采用密闭式循环，从烤房出风口出来的高温干燥气流经过烤房内部干燥烟叶后变成湿冷气流从烤房的下回风口回到热泵机组内部，在热泵机组循环风机的推动下气流流经除湿蒸发器除湿，冷凝器加热，变为干热气流后从上出风口进入烤房，往复循环。相比强制排湿，本实用新型热能损耗更小，节能效果更好。

（3）本实用新型所用烟架可实现散烟烘烤和挂烟烘烤两种烘烤方式，只需将烤烟盘拆下或安装即可实现散叶烘烤和挂烟烘烤方式的转换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。

图2为图1的局部剖视图。

图3为本实用新型第二个实施例的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1-2所示的可视化密闭烟草实验烤房，包括长方体形的烘房箱体1，以及热泵机组3；所述烘房箱体1由六块面板可拆卸连接构成，且其中一侧面板上设置有可启闭的房门5；所述热泵机组3位于烘房箱体1一侧，热泵机组3的进风口通过管道（风道）与烘房箱体1的下部连通，热泵机组3的出风口通过管道（风道）与烘房箱体1的上部连通；所述烘房箱体1上的一侧面板由抽真空双层玻璃4制成。

所述烘房箱体1内设置有烟架6，便于烟叶的悬挂及烤烟盘的放置，进而实现散叶烘烤和挂烟烘烤两种方式的转换。

所述烘房箱体1的各面板通过活动卡扣连接，面板接缝填充密封胶密封。显然也可采用其他常用的可拆卸连接结构。

所述烘房箱体1外、位于抽真空双层玻璃4的一侧设置遮挡抽真空双层玻璃4的布帘（图中未示出），避免阳光照射烟叶影响烟叶烘烤品质。

所述烘房箱体1的各面板优选由聚氨酯复合板制成。

实施例二