[实用新型]一种颗粒灌装机

说明书

技术领域

本实用新型是一种颗粒灌装机，属于灌装设备领域。

背景技术

灌装机主要是包装机中的关键产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机以及颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。颗粒灌装机是在先进灌装机技术的基础上，进行改造和创新设计的产品，其结构简单、精确度高、操作更加简便。

现有技术中，灌装机在充填过程中，称出预定质量的产品，然后填充到包装容器内，但其称量过程缓慢，影响因素多，且在灌装过程中，容易粘着的颗粒物灌装效果差，容易堵塞，影响灌装质量以及效率。随着人们生活水平的提高，灌装食品的需求量越来越高，但是传统的颗粒灌装机跟不上这样的生产速度，自动化程度也不高，需要投入大量的人力物力，不仅灌装效果不好，而且速度慢，劳动力需求多，企业成本较高，不利于大规模生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种颗粒灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，工作效率高，灌装效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种颗粒灌装机，包括支座、传送组件、放料组件、支撑以及料斗，所述传送组件安装在支座前端面，所述料斗固定在支撑上端面，所述支撑固定在支座上端面，所述放料组件装配在料斗内，所述传送组件包括滚筒一、传送带、定位槽、压杆以及滚筒二，所述滚筒一以及滚筒二均通过转轴安装在支座前端面，所述滚筒二设置在滚筒一左侧，所述滚筒一与滚筒二通过传送带相连接，所述定位槽设有两个以上，两个以上所述定位槽等距设置在传送带上端面，所述压杆固定在活动杆上端面，所述放料组件包括圆球塞、连接杆、活动杆、灌装嘴、风机、弧形挡板、活动块以及弹簧，所述灌装嘴安装在料斗下端面前部位置，所述弧形挡板安装在料斗内部，所述弧形挡板设置在灌装嘴后侧，所述弧形挡板通过转轴与料斗相连接，所述料斗内部下端面安装有活动块，所述活动块下端面安装有弹簧，所述风机安装在灌装嘴前侧的料斗内，所述圆球塞放置在灌装嘴内部下端，所述圆球塞上端面连接有连接杆，所述连接杆上端通过铰链与活动杆后端相连接，所述活动杆前端穿过灌装嘴内壁与压杆相连接。

进一步地，所述滚筒一通过转轴与电机相连接，所述弧形挡板通过转轴与电机相连接，且电机通过电线与定时开关相连接。

所述灌装嘴前端面上部位置加工有直角梯形通孔，且活动杆安装在直角梯形通孔内。

所述灌装嘴前端面安装有透明刻度尺。

所述支撑上端面加工有凹槽，且弹簧以及活动块均安装在凹槽内。

所述风机的出风口与灌装嘴同轴布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种颗粒灌装机，因本实用新型添加了滚筒一、传送带、定位槽以及滚筒二，该设计便于包装罐以及包装袋的运送，且与罐装嘴对位准确，解决了现有技术中包装罐以及包装袋在灌装过程中运送速度慢，且容易出现位置偏差的问题。

因本实用新型添加了球状塞、风机、弧形挡板、活动块以及弹簧，该设计实现了定量灌装的功能，且灌装效率高，同时不损伤颗粒物料，解决了现有的颗粒灌装机灌装效率低，容易损伤颗粒，且定量灌装操作复杂的问题。

因添加了电机，该设计便于传送带移动以及弧形挡板转动，因添加了定时开关，该设计便于定量放料，因添加了直角梯形通孔，该设计便于活动杆的安装以及转动，因添加了透明刻度尺，该设计便于工作人员观察灌装量，因添加了凹槽，该设计便于弹簧的安装，本实用新型结构简单，便于操作，工作效率高，灌装效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种颗粒灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型一种颗粒灌装机中传送组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种颗粒灌装机中放料组件的结构示意图；

图中：1-支座、2-传送组件、3-放料组件、4-支撑、5-料斗、21-滚筒一、22-传送带、23-定位槽、24-压杆、25-滚筒二、31-圆球塞、32-连接杆、33-活动杆、34-灌装嘴、35-风机、36-弧形挡板、37-活动板、38-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。