[实用新型]一种用于LED恒流电源测试的高压负载

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED恒流电源测试的高压负载。

背景技术

在测试高压LED恒流电源时，因为现有的电子负载一般无高压测试功能，为了实现高压LED恒流源测试，必须要自行设计高压负载装置。本公司自行设计制作了高压负载装置，填补了业内空白。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种用于LED恒流电源测试的高压负载。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于LED恒流电源测试的高压负载，它包括PCB电路板、553个二极管、11个串联开关、8个短路开关、14个电压调节开关、3个端子座、电阻、指示灯 ,所述553个二极管、11个串联开关、8个短路开关、14个电压调节开关、3个端子座、电阻、指示灯装置在所述PCB电路板上，所述PCB电路板上电路按设计要求制作，操作所述各开关可改变二极管在线连接数量，从而达到满足电源负载要求。

所述553个二极管分54列安装于所述PCB电路板上，所述PCB电路板上电路将各列二极管与所述各开关及端子座按照设计对应适配连接，所述电阻、指示灯串联在一列二极管队列中。

所述3个端子座中，第一端子座、第二端子座为12端口座，第三端子座为2端口座，所述14个电压调节开关中，第一电压调节开关、第二电压调节开关为2V，第三电压调节开关为5V, 第四电压调节开关、第五电压调节开关为10V，其余各电压调节开关均为20V。

所述PCB电路板为1.6mm厚度，所述PCB电路板上装置有3个散热制冷风扇，每台散热制冷风扇由4个阴阳铜柱固定支撑于所述PCB电路板上。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型它包括PCB电路板、553个二极管、11个串联开关、8个短路开关、14个电压调节开关、3个端子座、电阻、指示灯 ,所述553个二极管、11个串联开关、8个短路开关、14个电压调节开关、3个端子座、电阻、指示灯装置在所述PCB电路板上，所述PCB电路板上电路按设计要求制作，操作所述各开关可改变二极管在线连接数量，从而达到满足电源负载要求。根据LED电源恒流特性，本实用新型采用常用的半导体二极管模拟代替LED发光二极管，加装散热制冷风扇利用二极管所形成的压差自主供电工作，通过开关设置可转变为1~12路负载独立工作。负载电流最高可达3A，电压从2~500V任意可调。完全满足LED恒流电源测试的高压负载要求。

附图说明

图1是本实用新型电路结构原理示意图；

图2是图1中模块1的电路结构原理示意图；

图3是图1中模块2的电路结构原理示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型它包括PCB电路板、553个二极管、11个串联开关K1至K11、8个短路开关SH1至SH8、14个电压调节开关LK1至LK14、3个端子座JP1至JP3、电阻R1、指示灯LED1,所述553个二极管、11个串联开关K1至K11、8个短路开关SH1至SH8、14个电压调节开关LK1至LK14、3个端子座JP1至JP3、电阻R1、指示灯LED1装置在所述PCB电路板上，所述PCB电路板上电路按设计要求制作，操作所述各开关可改变二极管在线连接数量，从而达到满足电源负载要求。

所述553个二极管分54列安装于所述PCB电路板上，所述PCB电路板上电路将各列二极管与所述各开关及端子座按照设计对应适配连接，所述电阻R1、指示灯LED1串联在一列二极管队列中。

所述3个端子座中，第一端子座JP1和第二端子座JP2为12端口座，第三端子座JP3为2端子口座，所述14个电压调节开关LK1至LK14中，第一电压调节开关LK1、第二电压调节开关LK2为2V，第三电压调节开关LK3为5V, 第四电压调节开关LK4、第五电压调节开关LK5为10V，其余各电压调节开关均为20V。

所述PCB电路板为1.6mm厚度，所述PCB电路板上装置有3个散热制冷风扇，每台散热制冷风扇由4个阴阳铜柱固定支撑于所述PCB电路板上。

本实施例中，整板尺寸L313*W203，根据LED电源恒流特性，采用常用的半导体二极管模拟代替LED发光二极管，加装散热制冷风扇利用二极管所形成的压差自主供电工作，通过开关设置可转变为1~12路负载独立工作。负载电流最高可达3A，电压从2~500V任意可调。。

1：PCB基材采用厚1.6mm，FR-4。具体组成:

1〉整板共设33PCS开关，其中11PCS为各组串联开关，8PCS为各组的短路开关，14PCS电压调节开关。