[实用新型]一种能够充分利用水循环的容器有效
申请号: | 201720088427.0 | 申请日: | 2017-01-21 |
公开(公告)号: | CN206552447U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 吴国海 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区勤尚电器制造有限公司 |
主分类号: | B65D23/04 | 分类号: | B65D23/04;B65D23/10;B65D81/34;B65D81/18 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司50125 | 代理人: | 宫兆斌 |
地址: | 528300 广东省佛山市顺德区北滘镇北滘*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 充分利用 水循环 容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及水循环加热制冷相关设备技术领域,具体为一种能够充分利用水循环的容器。
背景技术
众所周知,水的比热容较大,是热传递的好介质,传统工艺中经常通过对水加热或者制冷来达到传导热量的目的,在加热或者制冷过程中需要将水导入容器中,传统的容器只能作为水的载体,当容器中装满水时,在不改变加热条件的情况下,无论是加热或者制冷都需要较长的时间,因此,本实用新型提出一种能够充分利用水循环的容器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够充分利用水循环的容器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够充分利用水循环的容器,包括容器本体以及设置在容器本体侧边上的把手,所述把手为弧形中空管状结构,且把手由两组组合式管道构成,两组管道之间夹设有循环水泵,构成所述把手的两组管道上远离循环水泵的两端均设有安装座,两组所述管道的内腔均穿插设有与其相对应的连通管,所述循环水泵的进水管口和出水管口与连通管相连通设置,所述把手上与循环水泵相接处的管道口处设有安装结构,且循环水泵通过安装结构固定在把手上,所述循环水泵通过电源线外接供电设备;
所述容器本体上对应把手安装座的位置设有与安装座相对应的安装盘,且安装座与安装盘通过螺栓螺纹连接,安装盘的中心开有连通容器本体的通孔,所述连通管的柱管穿插进通孔中,并延伸至容器本体的内腔。
优选的,所述连通管与循环水泵的进水管口和出水管口的连接采用热熔连接,且连通管与把手的内壁之间夹设有隔热棉或者气凝胶。
优选的,所述连通管两端的柱管与容器本体相交处设有密封垫圈,所述安装盘焊接在容器本体的表面,所述把手与安装座、连通管与柱管均为一体成型浇筑结构。
优选的,所述循环水泵安装在把手上的安装结构为板状螺栓旋紧结构,把手以及循环水泵上对应设有通过螺栓拧紧的固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构通过在传统容器的把手内设置中空管道,在其中设置连通管以及配合把手设置的循环水泵,可以很好的实现容器内部的水的循环在加热或者制冷时,因液体的循环可以加快热量的传递,从而减少了时间,通过可拆卸结构的设计便于整个装置的安装与拆卸,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型把手结构示意图;
图5为本实用新型连通管结构示意图。
图中:1 容器本体、2 把手、21 安装座、3 连通管、31 柱管、4 循环水泵、41 进水管口、42 出水管口、5 电源线、6 安装盘、7 滤网、8 螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种能够充分利用水循环的容器,包括容器本体1以及设置在容器本体1侧边上的把手2,把手2为弧形中空管状结构,且把手2由两组组合式管道构成,两组管道之间夹设有循环水泵4,构成把手2的两组管道上远离循环水泵4的两端均设有安装座21,两组管道的内腔均穿插设有与其相对应的连通管3,循环水泵4的进水管口41和出水管口42与连通管3相连通设置,把手2上与循环水泵4相接处的管道口处设有安装结构,且循环水泵4通过安装结构固定在把手2上,循环水泵4安装在把手2上的安装结构为板状螺栓旋紧结构,把手2以及循环水泵4上对应设有通过螺栓拧紧的固定板,连通管3与循环水泵4的进水管口41和出水管口42的连接采用热熔连接,且连通管3与把手2的内壁之间夹设有隔热棉或者气凝胶,循环水泵4通过电源线5外接供电设备;
容器本体1上对应把手2安装座21的位置设有与安装座21相对应的安装盘6,且安装座21与安装盘6通过螺栓8螺纹连接,安装盘6的中心开有连通容器本体1的通孔,连通管3的柱管31穿插进通孔中,并延伸至容器本体1的内腔,连通管3两端的柱管31与容器本体1相交处设有密封垫圈,安装盘6焊接在容器本体1的表面,把手2与安装座21、连通管3与柱管31均为一体成型浇筑结构。
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