[实用新型]流体输送装置

说明书

【技术领域】

本案关于一种流体输送装置，尤指一种适用于微泵结构的流体输送装置。

【背景技术】

目前于各领域中无论是医药、电脑科技、打印、能源等工业，产品均朝精致化及微小化方向发展，其中微泵、喷雾器、喷墨头、工业打印装置等产品所包含的流体输送结构为其关键技术，是以，如何借创新结构突破其技术瓶颈，为发展的重要内容。

请参阅图1A，图1A为已知微泵结构于未作动时的结构示意图，已知微泵结构10包含入口通道13、微致动器15、传动块14、隔层膜12、压缩室111、基板11以及出口通道16，其中基板11与隔层膜12间定义形成一压缩室111，主要用来储存液体，压缩室111的体积将因隔层膜12的形变影响而改变。

当一电压作用在微致动器15的上下两极时，会产生一电场，使得微致动器15在此电场的作用下产生弯曲而向隔层膜12及压缩室111方向移动，由于微致动器15设置于传动块14上，因此传动块14能将微致动器15所产生的推力传递至隔层膜12，使得隔层膜12也跟着被挤压变形，即如图1B所示，液体即可依图中箭号X的方向流动，使由入口通道13流入后储存于压缩室111内的液体受挤压，而经由出口通道16流向其他预先设定的空间，以达到供给流体的目的。

请再参阅图2，图2为图1A所示的微泵结构的俯视图，如图所示，当微泵结构10作动时流体的输送方向如图中标号Y的箭头方向所示，入口扩流器17为两端开口大小不同的锥状结构，开口较大的一端与入口流道191相连接，而以开口较小的一端与压缩室111连接，同时，连接压缩室111及出口流道192的出口扩流器18与入口扩流器17同向设置，其以开口较大的一端连接于压缩室111，而以开口较小的一端与出口流道192相连接，由于连接于压缩室111两端的入口扩流器17及出口扩流器18为同方向设置，故可利用扩流器两方向流阻不同的特性，及压缩室111体积的涨缩使流体产生单方向的净流率，以使流体可自入口流道191经由入口扩流器17流入压缩室111内，再由出口扩流器18经出口流道192流出。

然而，此种无实体阀门的微泵结构10容易产生流体大量回流的状况，所以为促使流率增加，压缩室111需要有较大的压缩比，以产生足够的腔压，故需要耗费较高的成本在致动器15上。

因此，如何发展一种可改善上述已知技术缺失的流体输送装置，实为目前迫切需要解决的问题。

【实用新型内容】

本案的主要目的在于提供一种流体输送装置，主要由阀本体、阀膜片、阀腔体座、致动器及盖体依序层叠，再以数个锁付元件锁付定位组装而成，不仅整个结构可以调整更紧密接合的组装定位，也透过密封环的设置提供对入口开口、出口开口入口阀门通道、出口阀门通道及压力腔室周边防止流体渗漏具备更佳防漏性，同时借由致动器的压电致动，使得压力腔室的体积改变，进而开启或关闭同一阀膜片上的阀门片结构进行流体具逆流的输送作业，以达到高效率的传输，并可有效阻挡流体的逆流，俾解决已知技术的微泵结构于流体的传送过程中易产生流体回流的现象。

为达上述目的，本案的较广义实施态样为提供一种流体输送装置，用以传送一流体，其包含：一阀本体，具有一出口通道、一入口通道及一第一组接表面，该出口通道及该入口通道于第一组接表面各别连通一入口开口及一出口开口，以及阀本体上设置数个贯穿孔；一阀腔体座，具有一第二组接表面、一第三组接表面、入口阀门通道及出口阀门通道，该入口阀门通道及该出口阀门通道由该第二组接表面贯通至该第三组接表面，且在该第三组接表面上部分凹陷形成一压力腔室，该压力腔室分别与入口阀门通道、出口阀门通道相连通，以及阀腔体座上设置数个贯穿孔；一阀膜片，具有两个阀门片，且环绕该阀门片周边各设置数个延伸支架作以弹性支撑，并使每个延伸支架相邻之间各形成一镂空孔，并以两个贯穿区的阀门片各别对应封闭该阀腔体座的入口阀门通道及出口阀门通道形成阀门开关结构；一致动器，具有一振动板，该振动板封盖该阀腔体座的压力腔室，且该振动板上设置有数个贯穿孔；一盖体，为金属材质，封盖于该致动器的振动板上大面积贴合接触，其上并贯穿数个锁接孔；借此，该阀本体、该阀腔体座及该致动器的贯穿孔相对应而穿伸入可导电的锁付元件，使该锁付元件锁付于该盖体的锁接孔上，以定位组装形成的流体输送装置。

【附图说明】

图1A所示为已知微泵结构于未作动时的结构示意图。

图1B所示为图1A于作动时的结构示意图。

图2所示为图1A所示的微泵结构的俯视图。

图3所示为本实用新型流体输送装置的立体外观示意图。