[实用新型]一种新型聚羧酸减水剂母液生产系统

权利要求书

1.一种新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，包括：

置于底层生产空间(300)内的纯水槽(101)、有机酸槽(102)、A料槽(103)和B料槽(104)；

置于中间层生产空间(200)内的A料反应罐(1)、混合罐(3)和成品反应罐(4)；

置于上层生产空间(100)内的A料计量高位槽(5)和B料计量高位槽(6)，所述A料计量高位槽和B料计量高位槽间隔设置；

成品反应罐设于A料计量高位槽和B料计量高位槽的正下方，每个成品反应罐分别与一个A料计量高位槽和一个B料计量高位槽连通，在底层生产空间内还设有多个成品罐(107)，成品罐设于成品反应罐的正下方；

还包括循环水回水管(17)、循环水上水管(16)和冷却塔(18)，循环水上水管与A料反应罐侧部相通，循环水上水管与成品反应罐底部相通，循环水回水管与A料反应罐、成品反应罐侧部相通，冷却塔一端与循环水回水管连接、另一端与循环水上水管连接，水从循环水上水管流入A料反应罐和成品反应罐，再流回循环水回水管内，循环水回水管内的水再流入冷却塔，冷却后流回循环水上水管。

2.根据权利要求1所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，纯水槽通过管路分别与A料反应罐(1)、以及混合罐(3)连通，有机酸槽通过管路与A料反应罐连通，A料反应罐通过管路和A料输送泵(11)将A料输送至A料槽(103)内，混合罐(3)通过管路和B料输送泵(31)将B料输送至B料槽(104)内。

3.根据权利要求2所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，所述A料槽(103)内的A料通过管路和安装在管路上的A料上料泵(34)输送至A料计量高位槽内，B料槽(104)内的B料通过管路和安装在管路上的B料上料泵(35)输送至B料计量高位槽内。

4.根据权利要求2所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，成品反应罐的底部通过管路与成品罐顶部连通，连通的管路上安装有成品输送泵。

5.根据权利要求4所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，成品反应罐的底部还通过管路与混合罐顶部连通。

6.根据权利要求2所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，纯水槽还通过管路与成品反应罐顶部连通。

7.根据权利要求1所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，还包括自来水管(15)、蒸汽管(14)和电渗析器(13)，电渗析器一端与自来水管连接、另一端与纯水槽连接，自来水经过电渗析器后再进入纯水槽，蒸汽管与A料反应罐、以及成品反应罐的侧部连通。

8.根据权利要求1所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，冷却塔与循环水上水管连接管路上安装有循环水泵(19)。