[实用新型]一种变压器装配送料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器装配领域，尤其涉及一种变压器装配送料结构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压( 磁饱和变压器) 等。磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，其中，铁氧体磁芯主要用于各种电子设备的线圈和变压器中；变压器磁芯是用来加大电磁线圈磁路的磁通密度( 磁通量) 降低铜损耗，以增加电磁感应强度，提高电压转换效率。变压器装配过程一般包括送料、装配、输送和包胶等步骤，在装配变压器时，一般是将一对E型磁芯和线包骨架送至装配工位，在线包骨架送料的过程中，通常将从震动盘内输送到预装配工位后，然后采用送料夹具将线包骨架移至装配工位装配，送料夹具的端头设有可插入线包骨架的插入端，但是现有技术中插入端易发生与线包骨架不适配的情况，故将线包骨架输送至装配工位后位置发生偏移，从而造成磁芯无法插入线包骨架的情况，不仅会影响整个装配过程的完成，而且易发生将好的磁芯当做不适配的磁芯处理，从而造成整个装配过程的混乱。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可在线包骨架移至装配工位台上的过程中，送料夹具可自动对线包骨架的位置进行自行调整的变压器装配送料结构，定位凸起的轴向位置和基准面长度的中心位置以三点稳固地撑紧线包骨架，从而使线包骨架到达装配工位台上时的装配位置更加精准，有利于变压器的顺利装配。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种变压器装配送料结构，包括线包骨架的送料装置和将线包骨架从送料台上移至装配位点上的送料夹具，其特征在于：所述送料夹具的一端设有可插入线包骨架且与线包骨架适配的适配端，所述适配端的一个侧面为装配基准面，另一相对的侧面上设有可活动的弹片，所述弹片的一端与适配端固定连接，另一端向适配端的端头方向延伸为自由端，所述弹片与适配端之间设有空隙，所述弹片上与适配端相反的一侧面上设有定位凸起。

本实用新型进一步设置为：所述适配端的端头设有保护钩，所述保护钩呈向弹片方向延伸的弧形钩状且将弹片的自由端限制在保护钩的内侧。

本实用新型进一步设置为：所述送料台靠近装配工位台的一侧设有阻止线包骨架脱离送料台的线包到位板，所述线包到位板可在线包骨架经过时向装配位点方向旋转且旋转后可复位。

本实用新型进一步设置为：所述送料夹具的一端连接有气缸，气缸包括移送气缸和进出气缸，所述移送气缸驱动送料夹具在送料台和装配位点之间移动，所述进出气缸驱动送料夹具的适配部插入和退出线包骨架。

本实用新型进一步设置为：所述送料台的两侧设有与线包骨架的两侧相互适配的线包侧挡板。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸起的表面呈弧形。

本实用新型进一步设置为：所述送料装置还包括压紧固定结构，所述压紧固定结构包括压紧杠、固定杆和驱动源，所述压紧杠一端连接固定杆，另一端连接驱动源，所述固定杆可在压紧杠的旋转作用力下向下移动并移至线包骨架的上端面上，且与线包骨架适配接触使线包骨架被压紧在装配位点上。

本实用新型的有益效果：本实用新型在传统的线包骨架的送料结构上对送料夹具的结构进行的优化，传统技术中线包骨架移送至装配位点上时的位置不够准确，会严重影响变压器的后期装配，本技术方案中在送料夹具的适配端上设有弹片和保护钩，弹片在适配端插入线包骨架后可根据线包骨架内的空间进行自动调整，使线包骨架的一侧面始终与适配端的装配基准面接触来保持相对准确的位置，使线包骨架到达装配位点后的装配位置更加准确，然后进行装配即可，保护钩可进一步限制弹片的移动范围，防止弹片向相反方向过度旋转从而损坏弹片。

附图说明

图1为本实用新型实施例中送料装置和装配工位台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中送料夹具的适配端的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中送料装置和装配工位台的俯视结构示意图。

图中示意：1-线包骨架；2-送料台；21-线包到位板；22-线包侧挡板；3-送料夹具；31-适配端；311-弹片；3111-定位凸起；3112-自由端；312-保护钩；313-空隙；314-装配基准面；32-气缸；321-移送气缸；322-进出气缸；4-装配工位台；41-装配位点；5-压紧固定结构；51-压紧杠；52-固定杆；53-驱动源；6-送料轨道；

具体实施方式