[实用新型]一种可调浸没燃烧鼓泡管套装

说明书

技术领域

本实用新型涉及气化器的控制系统，特别是液化天然气(LNG)浸没燃烧气化器的控制系统。

背景技术

一般的浸没燃烧都是燃烧机在换热水槽之上，从液面上面向下燃烧，为保证燃烧机头及燃烧筒的安全，都要设置独立的循环水系统用于冷却燃烧筒，而对于一些中小型浸没燃烧系统，增加一套冷却水循环系统成本较高。

此外，对于一些可移动式小型浸没燃烧系统，由于安装条件及水平限制，往往不能保证鼓泡管的水平安装，会造成鼓泡管上的烟气鼓泡不均匀，沿鼓泡管轴向鼓泡量差异较大，甚至出现只有前几个孔有大量烟气鼓出，而后几个孔没有烟气的情况，造成烟气泡分布不均匀，严重影响换热效率。

现有技术需要对燃烧筒设置独立的循环水系统，用于冷却高温的燃烧筒，对于一些中小型浸没燃烧系统，增加一套冷却水循环系统成本较高。

循环水系统一般采用水槽内部的水，实际运行时，水槽内水体含有大量的气泡，如果取水点设置不合理，容易导致循环水泵因气蚀无法工作，冷却系统失效进而导致燃烧机停机甚至引发事故。

实用新型内容

本实用新型所为了解决鼓泡管不能保证水平安装造成鼓泡不均匀且鼓泡管拆卸困难；不需要另外增加冷却水循环系统也能保障燃烧筒充分冷却的问题，提供了一种可调浸没燃烧鼓泡管套装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可调浸没燃烧鼓泡管套装，安装在燃烧机上，包括燃烧筒、收缩管、水平烟管、上烟管、柔性阻水弯、下烟管、带有鼓泡孔的鼓泡管、泄水口11和换热水槽；

所述燃烧筒、收缩管、水平烟管、上烟管、柔性阻水弯、下烟管、鼓泡管 依次连接，安装在换热水槽中，鼓泡管位于燃烧筒上部；

所述泄水口设置在燃烧筒上与燃烧机连接的入口处。

进一步，包括水平调节器用于调节鼓泡管的水平安装，所述水平调节器安装在上烟管和下烟管之间，包括伸缩套管和位于伸缩套管两端的连接件。

进一步，所述柔性阻水弯上安装耐火保护罩。

进一步，所述鼓泡管定位口安装在鼓泡管的入口处，用于更换不同规格的鼓泡管。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以在不需要冷却水循环系统的条件下保障燃烧筒的充分冷却，既降低了成本，还提高了冷却效果；

2、本实用新型可以在一定范围内调节鼓泡管的水平状态，以及更换鼓泡管，实现不同负荷范围内的均匀鼓泡，保证换热效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是实施例结构示意图；

图3是安装法兰结构示意图；

图4是水平调节器结构示意图；

图5是鼓泡管定位口示意图；

图6是支架安装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述。

如图1，一种可调浸没燃烧鼓泡管套装，包括安装法兰1、燃烧筒2、收缩管3、水平烟管4、上烟管5、柔性阻水弯6、下烟管7、鼓泡管定位口8、鼓泡管9、鼓泡孔10、泄水口11、支架12、水平调节器13、耐火保护罩14、换热水槽42。鼓泡孔10设置在鼓泡管9上端用于烟气鼓泡。燃烧筒2、收缩管3、水平烟管4、上烟管5、柔性阻水弯6、下烟管7、鼓泡管9依次连接，且安装在换热水槽42中。鼓泡管9位于燃烧筒2上部。燃烧机41与燃烧筒2 通过安装法兰1相连。换热水槽42中注水形成冷却水浴。

如图2，燃烧机41位于换热水槽42外侧底部，燃烧机燃烧天然气产生的高温烟气率先进入与燃烧机41相连接的燃烧筒2，然后依次通过收缩管3、水平烟管4、上烟管5、柔性阻水管6、下烟管7，最终高温烟气泡46在鼓泡管9的鼓泡孔10中喷出，高温烟气与水浴在换热水槽42内进行气水换热，所换热量进一步通过换热水槽42内的换热盘管45传递给被加热工质带走，换热之后的低温烟气通过烟囱43排出水槽，低温烟气中的冷凝水通过溢流口44排出换热水槽，以保持水槽液位恒定。

安装法兰1和燃烧筒2连接处设有一个泄水口11，如图3，具体为由燃烧筒2引出的泄水管22，通过安装法兰连接至换热水槽外，泄水口末端安装一个针形泄水阀23，用于手动排放偶发因素倒吸进入燃烧筒内的积水。

预埋固定螺栓21通过焊接方式与安装法兰1固定为一体，且保证密封和一定的承压。安装法兰1和预埋固定螺栓21用于与水槽外的燃烧机41连接固定。混合好的天然气和空气可直接在燃烧筒2内燃烧，燃烧筒2完全浸没在水中，不再需要冷却水系统对其冷却。