[实用新型]热轧法无纺布成型设备用自动换卷收卷机有效

专利信息
申请号: 201720089927.6 申请日: 2017-01-23
公开(公告)号: CN206427802U 公开(公告)日: 2017-08-22
发明(设计)人: 汪加毅 申请(专利权)人: 常州金博兴机械有限公司
主分类号: B65H19/30 分类号: B65H19/30
代理公司: 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258 代理人: 郑云
地址: 213000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 热轧 无纺布 成型 备用 自动 换卷收卷机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及非织造布生产技术领域,特别是涉及一种热轧法无纺布成型设备用自动换卷收卷机。

背景技术

熔喷法非织造布,即无纺布,在布幅成型后需要收卷于芯筒,以便储存和运输。现有的无纺布收卷装置,其结构一般包括一对机架,设置在两机架之间的传动辊,设置在传动辊上方的收卷轴,及驱动传动辊转动的动力装置,传动辊带动拨叉转动,将收卷轴从收卷轴卡槽移动至转动辊另一侧的轨道板上,在收卷轴落在轨道板上时,传动辊继续带动拨叉转动,拨叉存在与收卷轴撞击的风险,严重时会造成机器损坏,影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中缺少安全防撞装置的不足,本实用新型提供一种热轧法无纺布成型设备用自动换卷收卷机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种热轧法无纺布成型设备用自动换卷收卷机,包括机架和传动辊,所述传动辊左右两侧与所述机架转动连接,所述传动辊后侧机架上设有用于支撑收卷轴的收卷轴卡槽,所述收卷轴卡槽位置高于所述传动辊的位置,所述传动辊前侧设有轨道板,所述轨道板位置低于所述传动辊的位置,所述轨道板对称设置于所述机架上,所述传动辊上设有第一拨叉组件,所述第一拨叉组件包括前拨叉、后拨叉和拨叉导轨,所述前拨叉一端与所述传动辊固定连接,所述后拨叉一端与所述前拨叉转动连接,所述前拨叉和后拨叉另一端向远离传动辊的方向延伸形成U形开口,所述后拨叉底部远离前拨叉的一侧设有定位轮,所述拨叉导轨设于所述后拨叉和机架之间,所述拨叉导轨与所述机架固定连接,所述定位轮抵设在所述拨叉导轨远离所述传动辊的侧面上,当所述收卷轴滑落至所述轨道板上时,所述定位轮脱离所述拨叉导轨末端。

收卷轴设置在收卷轴卡槽内用于收卷无纺布,无纺布收卷完成需将收卷轴换下,传动辊用于带动第一拨叉组件按传动辊转动方向转动,后拨叉用于将收卷轴拨出收卷轴卡槽,收卷轴落入前拨叉与后拨叉形成的开口内,后拨叉与前拨叉转动连接,由于此时后拨叉上的定位轮抵设在拨叉导轨上,后拨叉位置固定呈钢性,收卷轴位置稳定;当传动辊转动一定角度后,前拨叉向下倾斜,收卷轴从前拨叉滑至轨道板上;当后拨叉与轨道板上的收卷轴接触时,此时定位轮脱离拨叉导轨末端,此时后拨叉可绕转动中心转动,后拨叉与收卷轴接触绕轴心转动,后拨叉围绕轴心旋转绕过收卷轴后随传动辊继续向下转动;传动辊继续转动,定位轮通过拨叉导轨引导,与拨叉导轨接触,后拨叉位置再次稳定呈钢性,转动至收卷轴卡槽下方,等待下次对收卷轴的搬运。

进一步,所述拨叉导轨包括弧形结构,所述弧形结构包括引导段和固定段,所述引导段和所述固定段沿传动辊转动方向依次连接,所述引导段外侧半径自传动辊下方沿传动辊转动方向半径逐渐增大,所述固定段外侧半径不变,所述引导段末端外侧半径与所述固定段外侧半径相同。

定位轮与固定段外侧接触时,后拨叉位置固定,可将收卷轴从收卷轴卡槽拨至前拨叉与后拨叉形成的开口内;定位轮脱离固定段后,后拨叉与前拨叉转动连接,在后拨叉与滑落至轨道板上的收卷轴碰撞时绕轴心转动,后拨叉绕过收卷轴,跟随传动辊继续向下转动;传动辊转动到引导段时,定位轮与引导段外侧接触,将后拨叉位置逐渐变化,直至与前拨叉形成固定大小的开口。

进一步,所述前拨叉远离所述传动辊的一端与所述传动辊轴线之间的距离小于收卷轴卡槽与传动辊轴线之间的距离,所述后拨叉远离所述传动辊的一端与所述传动辊轴线之间的距离大于收卷轴卡槽与传动辊轴线之间的距离。

前拨叉远离所述传动辊的一端与传动辊轴线之间的距离小于收卷轴卡槽与传动辊轴线之间的距离,避免前拨叉将收卷轴卡槽内的收卷轴拨出;后拨叉远离所述传动辊的一端与传动辊轴线之间的距离大于收卷轴卡槽与传动辊轴线之间的距离,确保后拨叉将收卷轴卡槽内的收卷轴拨出。

进一步,还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置包括电机和减速机,所述电机和所述减速机均与所述机架固定连接,所述电机与所述减速机传动连接,所述减速机与所述传动辊通过链轮和链条传动连接。利用所述第一驱动装置驱动传动辊转动。

进一步,所述轨道板远离所述传动辊的一端设有限位槽。用于限制收卷轴在轨道板上的位置。

进一步,还包括第二传动机构,所述第二传动机构包括气缸和用于控制所述收卷轴在所述轨道板向限位槽靠近的第二拨叉,所述第二拨叉设置在所述轨道板下方,所述第二拨叉对称设置在机架内侧,所述第二拨叉与所述机架转动连接,所述气缸与所述机架转动连接,所述气缸伸出端与所述第二拨叉转动连接。采用气缸驱动第二拨叉,将轨道板上的收卷轴推入限位槽内。

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