[实用新型]一种大小头修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备，具体是一种大小头修边机。

背景技术

现有的木桶都是通过多片上大下小的宽板拼接而成，再通过上胶上箍的形式实现整体的固定成型，由于宽板两边呈大小头状，而宽板的两边均需开槽，传统采用人力开槽，效果慢，而数控设备过于昂贵，不适合小型的加工厂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大小头修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大小头修边机，包括设备主体，设备主体包括支撑台面，支撑台面的底部焊接有支撑脚，支撑台面上焊接安装有竖直设置的立柱，立柱的顶端位置焊接有水平设置的横杆，其中横杆的下方位置通过竖直设置的连杆焊接连接上打磨座，上打磨座的下方位置以水平线对称设有下打磨座，其中下打磨座固定焊接在支撑台面上，上打磨座以及下打磨座均采用直角三角形结构，且上打磨座以及下打磨座的内侧边均为斜边，上打磨座以及下打磨座之间形成等腰梯形状的打磨区域；所述上打磨座和下打磨座的内侧边上均开设有开槽口，且斜向设置的的开槽口内安装有开槽装置，其中开槽装置包括主动链条轮、从动链条轮和链条，主动链条轮与从动链条轮之间通过链条传动连接，且链条上焊接有用于开槽的刀齿，主动链条轮与从动链条轮均通过轮轴活动安装在上打磨座或下打磨座内，且主动链条轮的轮轴通过皮带传动连接电机，在电机的电机轴上和轮轴上安装皮带轮，通过连接电机带动开槽装置运作，这样将板材推入打磨区域后，利用斜向设置且呈上下结构的上打磨座以及下打磨座对板材上下板进行开槽打磨，整体效率更高。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备主体还包括用于卡接板材的夹具，夹具上设有把手，利用夹具将板材推入打磨区域，这样更加安全。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台面上开设有左右向设置的滑槽，且滑槽与打磨区域处于同一平面上，这样利用滑槽便于定位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上打磨座与下打磨座的后端位置通过联接板焊接固定连接，以此增加整体的强度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联接板的上开设有多个清灰口，通过清灰口实现木渣的清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际使用时利用合适的打磨区域，配合双边式的开槽机构，可以一次性的实现双边斜向开槽，整体效率高，同时更加的安全，造价更低。

附图说明

图1为本实用新型一种大小头修边机的结构示意图。

图2为本实用新型一种大小头修边机中上打磨座或下打磨座的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种大小头修边机中开槽装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大小头修边机，包括设备主体，设备主体包括支撑台面2，支撑台面2的底部焊接有支撑脚1，支撑台面2上焊接安装有竖直设置的立柱2，立柱2的顶端位置焊接有水平设置的横杆4，其中横杆4的下方位置通过竖直设置的连杆6焊接连接上打磨座5，上打磨座5的下方位置以水平线对称设有下打磨座7，其中下打磨座7固定焊接在支撑台面2上，上打磨座5以及下打磨座7均采用直角三角形结构，且上打磨座5以及下打磨座7的内侧边均为斜边，上打磨座5以及下打磨座7之间形成等腰梯形状的打磨区域；所述上打磨座5和下打磨座7的内侧边上均开设有开槽口12，且斜向设置的的开槽口12内安装有开槽装置，其中开槽装置包括主动链条轮13、从动链条轮14和链条16，主动链条轮13与从动链条轮14之间通过链条16传动连接，且链条16上焊接有用于开槽的刀齿17，主动链条轮13与从动链条轮14均通过轮轴15活动安装在上打磨座5或下打磨座7内，且主动链条轮13的轮轴15通过皮带传动连接电机8，在电机8的电机轴上和轮轴15上安装皮带轮，通过连接电机8带动开槽装置运作，这样将板材推入打磨区域后，利用斜向设置且呈上下结构的上打磨座5以及下打磨座7对板材上下板进行开槽打磨，整体效率更高。

所述设备主体还包括用于卡接板材的夹具10，夹具10上设有把手11，利用夹具10将板材推入打磨区域，这样更加安全。