[实用新型]一种防腐涂料的喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备喷涂配件技术领域，具体涉及一种防腐涂料的喷涂设备。

背景技术

在电力系统或其他领域，防腐工作是保证设备安全运行的必备条件，目前，主要通过喷涂防腐涂料来维护相关设备，现有的喷涂机通过增压仓的涂料罐和用于是涂料增压的增压泵，使涂料在罐内增压产生雾化，在喷出涂料，该喷涂机喷出的涂料比较均匀，但是，在实际使用中，由于防腐涂料粘度较大，喷涂机在使用时工作效率低，容易发生堵塞，涂料装置难清理等问题，因此只能人工涂刷，在这种情况下，如何能喷涂粘度较大的涂料，能方便的清理喷涂装置的部件，成了急需研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种防腐涂料的喷涂设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防腐涂料的喷涂设备，包括下筒体，下筒体通过顶部外侧的螺纹旋接上筒体，所述下筒体内设置与其内壁契合的隔离板，在下筒体和相同体相接处卡设过滤网，在下筒体的外侧设有把手，把手上方设置开关；

所述下筒体底部内侧设有一圈凸沿，下筒体底部设有进气口和出气口，在下筒体侧壁设有进料口；

所述上筒体上方设有水平通管，水平通管的一侧装设喷嘴，另一侧装设进气通道，上筒体底部内径与下筒体内径相同，上筒体由底部向上平滑收缩形成出料口。

作为对上述方案的进一步改进，所述隔离板将下筒体分隔为料腔和气腔，料腔内装设防腐涂料。

作为对上述方案的进一步改进，所述过滤网由耐腐蚀材料制成，过滤网外周固定连接耐腐蚀胶垫，在卡设于上筒体和下筒体之间的同时起到密封作用。

作为对上述方案的进一步改进，所述进气通道与管道和高压流体泵连通；所述进气口连通高压流体泵，出气口与大气压相通，进气口和出气口中，其中一个打开时另一个闭合。

作为对上述方案的进一步改进，所述开关控制与进气通道连通的高压流体泵和与进气口连通的高压流体泵。

在工作时，将隔离板水平放置在下筒体内，由于重力作用自然设于下筒体内的凸沿上，然后将防腐涂料加入下筒体后，在上面覆盖过滤网，将上筒体旋入下筒体上方，手持把手，按动开关，进气口中进气使隔离板上升，将防腐涂料从出料口顶出，由进气通道通入压缩空气，压缩空气与防腐涂料混合，从喷嘴射出，开关一直闭合，可以持续将防腐涂料从出料口顶出，与压缩空气混合后喷出；当下筒体内防腐涂料用完后，将进气口闭合，出气口打开，隔离板自动下降到凸沿上，从进料口加入防腐涂料即可；

在需要清洗时，如果下筒体内还有防腐涂料，将上筒体去掉后，将防腐涂料倒出，将过滤网和隔离板取出分别清洗即可。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：过滤网可以将防腐涂料中杂质或大颗粒物质有效过滤，避免将喷嘴堵塞；将防腐涂料和压缩空气在喷出前混合，能够防止防腐涂料在混合时堵塞，整个装置容易拆装，使用方便，便于清洁，密封性好，使用寿命长。

附图说明

图1是喷涂设备的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1中所示，一种防腐涂料的喷涂设备，包括下筒体1，下筒体1通过顶部外侧的螺纹4旋接上筒体2，所述下筒体1内设置与其内壁契合的隔离板6，在下筒体1和相同体相接处卡设过滤网5，在下筒体1的外侧设有把手3，把手3上方设置开关31；

所述下筒体1底部内侧设有一圈凸沿11，下筒体1底部设有进气口13和出气口12，在下筒体1侧壁设有进料口（由于进料口为常规装置，在此处未标出）；

所述上筒体2上方设有水平通管22，水平通管22的一侧装设喷嘴21，另一侧装设进气通道23，上筒体2底部内径与下筒体1内径相同，上筒体2由底部向上平滑收缩形成出料口24。

作为对上述方案的进一步改进，所述隔离板6将下筒体1分隔为料腔15和气腔14，料腔15内装设防腐涂料。

作为对上述方案的进一步改进，所述过滤网5由耐腐蚀材料制成，过滤网5外周固定连接耐腐蚀胶垫51，在卡设于上筒体2和下筒体1之间的同时起到密封作用。

作为对上述方案的进一步改进，所述进气通道23与管道和高压流体泵连通；所述进气口13连通高压流体泵，出气口12与大气压相通，进气口13和出气口12中，其中一个打开时另一个闭合。

作为对上述方案的进一步改进，所述开关31控制与进气通道23连通的高压流体泵和与进气口13连通的高压流体泵。