[实用新型]一种液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组。

背景技术

液晶显示模组是现有的主流显示模组，广泛的应用于电视、移动终端、电脑等产品中。

图1是现有技术中的一种液晶显示模组的结构示意图，参考图1，现有的液晶显示模组结构一般包括：底框6、反射光学膜材5、导光板4、中框3，光学膜材2和液晶面板1，其中，导光板4和反射膜5位于中框3靠近底框6的一侧；光学膜材2和液晶面板1位于中框3的另一侧。

现有的液晶显示模组使用了中框3，使得液晶显示模组具有较大的宽度和厚度，同时容易显造成显示区域的边缘亮度不均。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种液晶显示模组，以实现使液晶显示模组的装配工艺更简单，在检测和维修时更加便捷，更适用于自动化装配。

本实用新型实施例提供了一种液晶显示模组，包括：底框，以及依次设置于所述底框内的反射膜、导光板和液晶面板，所述导光板的一个边缘表面上设置有电路板，电路板上设置有多个发光二极管；所述反射膜、导光板，以及所述液晶面板的至少部分嵌入所述底框内部。

可选的，在上述液晶显示模组中，所述多个发光二极管在所述电路板上呈直线排列。

可选的，在上述液晶显示模组中，所述底框为金属框、金属塑胶一体框或金属塑胶组合框。

可选的，在上述液晶显示模组中，所述底框包括底板和与所述底板垂直设置的侧面，所述底板和所述侧面由相同材料制成或由不同材料制成。

可选的，在上述液晶显示模组中，还包括：至少一层光学膜材，设置在所述导光板和所述液晶面板之间。

可选的，在上述液晶显示模组中，所述至少一层光学膜材包括扩散膜材和/或增光膜材。

本实用新型实施例提供一种液晶显示模组，在底框内依次设置反射膜、导光板，和液晶面板，在导光板的一个边缘表面上设置有电路板，电路板上设置有多个发光二极管，且使反射膜、导光板，以及所述液晶面板的至少部分嵌入底框内部。本实用新型实施例公开的液晶显示模组，导光板的一个边缘表面上设置有光源，由于不使用中框，又按照反射膜、导光板和液晶面板的排列顺序，将它们依次设置在底框内，使得液晶显示模组的工艺更加简洁，适合全自动化组装，在检测和维修时更加便捷。

附图说明

图1是现有技术中的一种液晶显示模组的结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例的一种液晶显示模组的结构分解示意图；

图3是本实用新型实施例的一种导光板与光源的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的又一种液晶显示模组的结构分解示意图；

图5是本实用新型实施例的又一种液晶显示模组的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型实施例作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型实施例，而非对本实用新型实施例的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型实施例相关的部分而非全部结构。

图2是本实用新型实施例的一种液晶显示模组的结构分解示意图，图3是本实用新型实施例的一种导光板与光源的结构示意图。参考图2和3，该液晶显示模组包括：底框11，以及依次设置于底框11内的反射膜12、导光板13和液晶面板14，导光板13一个边缘表面上设置有电路板20，电路板20上形成有多个发光二极管21；反射膜12、导光板13，以及液晶面板14的至少部分嵌入底框11内部。具体的，按照反射膜12、导光板13和液晶面板14的排列顺序，将它们依次单向放置于底框11内，其中，通过将电路板20固定在导光板13上，从而使得形成在电路板20上的多个发光二极管21固定在导光板13侧边。而现有技术中是将光源固定在中框上。

本实用新型实施例提供的液晶显示模组，在底框内依次设置反射膜12、导光板13和液晶面板14，在导光板13的边缘表面上设置有电路板20，电路板20上形成有多个发光二极管21，且使反射膜12、导光板13，以及液晶面板14的至少部分嵌入底框11内部，由于不使用中框，又按照反射膜12、导光板13和液晶面板14的排列顺序，将它们依次设置在底框11内，工艺简洁，适合全自动化组装，在检测和维修时更加便捷。

在上述实施例的基础上，可选的，所述多个发光二极管在所述电路板上呈直线排列。