[实用新型]一种新型凸轮轴生产过程工件免碰伤转运货架

说明书

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴存放及转运装置，确切地说是一种新型凸轮轴生产过程工件免碰伤转运货架。

背景技术

在凸轮轴的生产加工中，一条凸轮轴往往需要通过多台设备共同进行加工方可满足生产工艺的精度要求，因此导致凸轮轴需要频繁转运至不同的生产设备处，为了满足这一需要，当前主要是通过底部安装有定位及行走机构的承载架来实现对凸轮轴进行存放和转运作业的，但在实际使用中发现，传统的这类凸轮轴存放架，往往仅具备了良好的承载定位能力，但在对凸轮轴表面防撞、防划伤等防护能力上均存在严重的缺陷，且当前所使用的许多承载架往往直接对凸轮轴进行存放，且承载架与凸轮轴的接触面间无任何防护措施，从而进一步增加了凸轮轴表面结构受损现象的发生，除此之外，当前所使用的凸轮轴存放架结构相对固定，不能根据实际使用对自身结构及对各凸轮轴的存放布局结构进行调整，因此使用灵活性及可靠性均不能有效满足当前对凸轮轴产品高精度加工作业的需要，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的凸轮轴存放及转运架设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型凸轮轴生产过程工件免碰伤转运货架，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的承载和定位能力，另一方面具有良好的转运能力，且在存放和转运过程中，并可根据使用需要对凸轮轴的承载定位布局结构进行灵活调整，同时可有效防止外来物品对处于存放状态的凸轮轴间发生碰撞，从而达到提高凸轮轴存放的防护能力，避免因碰撞等造成凸轮轴表面结构受损现象发生。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型凸轮轴生产过程工件免碰伤转运货架，包括承载基座、行走机构、超声波测距雷达、监控摄像头、承载侧板、调节杆及控制电路，承载基座为框架结构并与水平面平行分布，行走机构安装在承载基座下表面，承载基座上表面均布若干导轨，导轨均与承载基座上表面平行分布，且相邻的导轨间相互平行分布，承载侧板若干，且各承载侧板末端通过导轨与承载基座上表面滑动连接并沿承载基座上表面轴线方向均布，承载侧板与承载基座上表面呈0°—90°夹角，各相邻的承载侧板顶部和底部均通过至少一条调节杆相互连接，调节杆两端与承载侧板通过棘轮机构铰接，并与承载基座上表面平行分布，承载侧板包括矩形定位框、承载横梁、连杆及承载槽，承载横梁若干，嵌于定位框内，并通过滑轨与定位框内表面滑动连接，承载横梁与承载基座上表面平行分布，且每条承载横梁上均布若干连杆，连杆轴线与承载横梁相互垂直分布，且其两端分别与承载横梁和承载槽通过棘轮机构铰接，承载槽为“U”型结构，其有效宽度不小于20毫米，超声波测距雷达、监控摄像头均若干，并环绕承载基座轴线均布在承载基座侧表面上，控制电路安装在承载基座上，并分别与行走机构、超声波测距雷达、监控摄像头电气连接。

进一步的，所述的承载基座外侧面设弹性防撞块和驱动手柄。

进一步的，所述的导轨与承载基座铰接，并可环绕铰接轴进行0°—360°旋转。

进一步的，所述的连杆为至少两级伸缩杆结构。

进一步的，所述的承载槽内设弹性垫块，且承载槽底部断面为“T”字型结构。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的承载和定位能力，另一方面具有良好的转运能力，且在存放和转运过程中，并可根据使用需要对凸轮轴的承载定位布局结构进行灵活调整，同时可有效防止外来物品对处于存放状态的凸轮轴间发生碰撞，从而达到提高凸轮轴存放的防护能力，避免因碰撞等造成凸轮轴表面结构受损现象发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。