[实用新型]一种无油压缩机降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种无油压缩机降噪装置。

背景技术

压缩机被广泛应用于各种空气压缩领域，现有的压缩机在运行中会产生噪音，其最主要的噪音来自于电机噪音，而这样的噪音影响会对周围环境产生影响，因此为了保护环境必然要采取相应地措施来进行降噪音处理，但目前的降噪装置结构复杂，而且降噪效果差，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、降噪效果好的无油压缩机降噪装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无油压缩机降噪装置，包括外壳，设置在外壳内的支架和电机壳，在所述支架和电机壳之间的外壳内设置有出气腔，在所述电机壳内设置有电机，所述电机的曲轴上端穿过支架与动涡旋盘相连接，所述动涡旋盘与设置在支架上的静涡旋盘相互交叉啮合形成压缩腔且压缩腔与设置在外壳上端的吸气管道相连接，在所述外壳的另一侧上设置有润滑油箱，所述润滑油箱通过连接管与电机相连接，所述电机壳的内层设有一层隔音层，在电机壳的下端设有一根消音管，所述消音管的下端连接有一个消音腔，在消音腔内放置有消音颗粒，在消音腔的一端内设有吸气装置，所述吸气装置的输入端穿过外壳于外界连通，所述吸气装置伸出外壳的输入端内设有单向通气阀，在吸气装置的下端设有进口，在进口处设有密封盖。

为了方便提高降噪效果，所述外壳的外侧与电机壳相对应的位置上设置有隔音罩，所述隔音罩与外壳之间放置有隔声毡，所述隔音罩内设有滑槽，在外壳的外侧设有与滑槽配合的滑块。

为了提高降噪效果，在消音腔内壁设有隔音材料层。

为了方便后期更换消音颗粒，所述进口与密封盖螺纹连接。

本实用新型得到的一种无油压缩机降噪装置，结构简单、能够实现对无油压缩机内部进行合理的降噪效果，从而解决了噪音对环境的影响。

附图说明

图1是实施例1的一种无油压缩机降噪装置的结构示意图；

图2是实施例2的一种无油压缩机降噪装置的结构示意图;

图3是图2中A部分的局部放大图。

图中：1、外壳；2、支架；3、电机壳；4、出气腔；5、电机；6、动涡旋盘；7、静涡旋盘；8、吸气管道；9、压缩腔；10、润滑油箱；11、隔音层；12、消音管；13、消音腔；14、消音颗粒；15、吸气装置；16、单向通气阀；17、进口；18、密封盖；19、隔音罩；20、隔声毡；21、滑槽；22、滑块；23、隔音材料层；24、曲轴；25、出气管道；26、空气过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1，如图1所示，本实施例提供的一种无油压缩机降噪装置，包括外壳1，设置在外壳1内的支架2和电机壳3，在所述支架2和电机壳3之间的外壳1内设置有出气腔4，在所述电机壳3内设置有电机5，所述电机5的曲轴24上端穿过支架2与动涡旋盘6相连接，所述动涡旋盘6与设置在支架2上的静涡旋盘7相互交叉啮合形成压缩腔9且压缩腔9与设置在外壳1上端的吸气管道8相连接，在所述外壳1的另一侧上设置有润滑油箱10，所述润滑油箱10通过连接管与电机5相连接，所述电机壳3的内层设有一层隔音层11，在电机壳3的下端设有一根消音管12，所述消音管12的下端连接有一个消音腔13，在消音腔13内放置有消音颗粒14，在消音腔13的一端内设有吸气装置15，所述吸气装置15的输入端穿过外壳1于外界连通，所述吸气装置15伸出外壳1的输入端内设有单向通气阀16，在吸气装置15的下端设有进口17，在进口17处设有密封盖18；所述进口17与密封盖18螺纹连接。

上述无油静音压缩机工作时，启动电机5，电机5带动曲轴24转动，曲轴24带动动涡旋盘6转动，静涡旋盘7与动涡旋盘6相互交叉啮合，从而使得静涡旋盘7与动涡旋盘6对从吸气管道8吸入压缩腔9内的空气进行压缩，压缩腔9内的空气进行压缩后进入出气腔4内通过出气管道25输送到设备中，在输送过程中空气过滤器26会对压缩气体进行过滤，通过电机壳3内的隔音层11可以对电机5进行隔音，放置噪音跑出去，同时噪音会通过电机壳3下方的消音管12进入到消音腔13内，然后通过消音腔13内的消音颗粒14对噪音进行完全消音处理，为了提高消音颗粒14与空气的接触面积，最终提高消音效果，通过一个吸气装置15将空气吸入消音腔13，同时通过单向通气阀16实现单项进入空气。

实施例2，如图2、图3所示，本实施例提供的一种无油压缩机降噪装置的大致结构与实施例1相同，不同的是，为了提高降噪效果，所述外壳1的外侧与电机壳3相对应的位置上设置有隔音罩19，所述隔音罩19与外壳1之间放置有隔声毡20，所述隔音罩19内设有滑槽21，在外壳1的外侧设有与滑槽21配合的滑块22，在消音腔13内壁设有隔音材料层23；通过上述结构进一步提高降噪效果，同时能够方便拆卸外侧的隔音罩19和更换内部的隔声毡20；同时通过隔音罩19和填充在隔音罩19与外壳1之间的隔声毡20可以有针对性地对外壳1内的电机5进行二次隔音处理。