[实用新型]一种玻璃制品供料道控制系统

说明书

技术领域

一种玻璃制品供料道控制系统，属于玻璃器械技术领域。

背景技术

当前国际及国内市场对高档玻璃制品的需求不断增加，因此对玻璃制品供料道的温度控制的精度要求越来越高。在现有技术中，国内大多数料道的加热形式为燃气加热，具体而言：利用风机将空气与燃气的混合气体吹入供料道内，将燃气点燃后对供料道内的玻璃原料进行加热。在加热过程中通过设置在供料道内的仪表对玻璃熔液的温度进行检测，以保证玻璃熔液的温度处于一定的温度范围内。由上述可知，现有技术的供料道的主要缺陷为：对玻璃熔液的温度控制精度较低，且许多工艺过程需要人工控制，自动化程度较低，因此难以满足当今玻璃高品质需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置匀化段温度控制单元以及冷却段温度控制单元，控制器通过匀化段温度控制单元以及冷却段温度控制单元实现了对匀化段和冷却段中温度精确控制的玻璃制品供料道控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该玻璃制品供料道控制系统，包括由冷却段、匀化段以及料盆依次连接形成的供料道，在冷却段、匀化段以及料盆中分别设置有燃气供气管路，其特征在于：设置控制器以及分别与匀化段和冷却段相对应的匀化段温度控制单元以及冷却段温度控制单元，控制器分别控制匀化段温度控制单元以及冷却段温度控制单元。

优选的，所述的匀化段温度控制单元包括设置在匀化段中的匀化段温度变送器以及匀化段电动蝶阀，匀化段温度变送器的输出端与所述的控制器的输入端相连，控制器的信号输出端与匀化段电动蝶阀的输入端相连。

优选的，所述的匀化段电动蝶阀设置在与匀化段对应的燃气供气管路中，在匀化段中设置有两条燃气供气管路。

优选的，所述的冷却段温度控制单元包括设置在冷却段中的冷却段温度变送器、冷却段压力变送器、冷却段电动蝶阀以及冷却子单元，冷却段温度变送器和冷却段压力变送器的输出端与所述的控制器的输入端相连，控制器的输出端分别与冷却段电动蝶阀以及冷却子单元的输入端相连。

优选的，所述的冷却段电动蝶阀设置在与冷却段对应的燃气供气管路中，在冷却段中设置有两条燃气供气管路。

优选的，所述的冷却子单元包括变频器和冷却风机，控制器的信号输出端与变频器的输入端相连，变频器的输出端与冷却风机的输入端相连。

优选的，在所述的料盆中，设置有一条所述的燃气供气管路，在该燃气供气管路中设置有控制其通断的球阀。

优选的，在所述的燃气供气管路的出口处设置有压力变送器，压力变送器的信号输出端连接控制器。

优选的，在所述的控制系统中，还包括与所述的控制器双向连接的人机界面。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本玻璃制品供料道控制系统中，通过设置匀化段温度控制单元以及冷却段温度控制单元，控制器通过匀化段温度控制单元以及冷却段温度控制单元实现了对匀化段和冷却段中温度的精确控制。

2、通过在燃气供气管路中设置由控制器控制的电动蝶阀，可以根据供料道中的实际温度对燃气进行实时控制，并方便对电动蝶阀的开度进行实时监测。

3、在冷却段中，加热控制与冷却控制各组成一个闭环系统，控制器除了分析设定温度和实际温度数据，实时调整冷却段电动蝶阀的开度，保证冷却段内玻璃熔液温度的精确控制，同时分析设定压力与实际压力数据，调整降温冷却风风量，精准调整冷却段温度，最终实现高精度控制冷却段玻璃熔液温度。

4、在燃气供气管路的出口处设置压力变送器，方便控制器对燃气供气管路的出口压力进行监测。

附图说明

图1为玻璃制品供料道控制系统供料道结构示意图。

图2为玻璃制品供料道控制系统燃气供气管路结构示意图。

图3玻璃制品供料道控制系统匀化段温度控制单元原理方框图。

图4为玻璃制品供料道控制系统冷却段温度控制单元原理方框图。

其中：1、分配料道 2、冷却段 3、匀化段 4、料盆 5、空气主管路 6、球阀 7、混合气体分管路 8、压力变送器 9、电动蝶阀。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。