[实用新型]一种粉末转运袋

说明书

技术领域

本发明涉及转运袋领域，尤其涉及一种粉末转运袋。

背景技术

制药、食品、化工、化妆品等行业在粉体原料转运过程中通常采取一定措施防止粉尘扩散，以保护环境，保护人员。尤其是高毒性、高活性、高致敏性粉末物料在保护下称量至带α-β副阀的不锈钢密闭桶中，称量完后表面进行简易清洁，然后转运至物料罐。将负压手套箱对接在物料罐上，普通单层粉料袋转入负压手套箱内，而后打开α-β阀，将粉料投入物料罐。由于粉末物料的投料需要在隔离器下通过α-β阀进行加料，设备占用空间大，使用及维护成本高。

针对上述问题，现采用无尘转运袋替代层流车实现粉末物料的转运和对生产设备的直接投料。如中国实用新型专利(CN 203937969 U)公开了一种用于隔离设备的转运袋，该转运袋包括一袋体，袋体是锥形，且由袋体的底部朝袋体的袋口渐细。袋体的袋口处固接一环形的卡轴，卡轴上连接一分体式蝶阀，袋体的底部固接一提手，袋体的材料为低密度聚乙烯，卡轴的材料为高密度聚乙烯，提手的材料为高密度聚乙烯。

但是，上述结构的转运袋为单层的包装袋，该转运袋以及常用的密闭不锈钢桶，在粉体原料称重、转运及投料过程不仅外表面沾染到粉末物料不能彻底清洁，而且转运袋或密闭不锈钢桶加α-β阀成本高，占用空间大，使用及维护成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末转运袋，旨在提高粉末转运袋的环保性和安全性,并降低成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种粉末转运袋，具有如下特征，包括：内袋，内袋沿竖向开设上袋口和下袋口，并且，下袋口安装有卡接头；外袋，外袋的上端和内袋固定连接，内袋的上袋口延伸出外袋的顶部，外袋的底部袋口低于内袋的下袋口，并且，底部袋口处设置自封贴；第一封口夹，第一封口夹于下袋口的上方可分离地横向夹持外袋和内袋；以及第二封口夹，第二封口夹于第一封口夹的上方可分离地横向夹持外袋和内袋。其中，第一封口夹至底部袋口的竖向距离大于第一封口夹至上袋口的竖向距离。

进一步的，上述的粉末转运袋中，还具有如下特征：内袋于外袋的上方设置称重固定部。

进一步的，上述的粉末转运袋中，还具有如下特征：称重固定部由内袋顶部开设的两个横向条形孔构成，并且，当内袋沿竖向对折靠拢时，两个横向条形孔相重合。

进一步的，上述的粉末转运袋中，还具有如下特征：上袋口的开口面积大于下袋口的开口面积，底部袋口的开口面积大于上袋口的开口面积。

进一步的，上述的粉末转运袋中，还具有如下特征：内袋呈漏斗状。

进一步的，上述的粉末转运袋中，还具有如下特征：底部袋口于自封贴的下方虚焊闭合。

进一步的，上述的粉末转运袋中，还具有如下特征：内袋和外袋均为透明袋。

进一步的，上述的粉末转运袋中，还具有如下特征：内袋为避光袋，并且，内袋的颜色深于外袋的颜色。

本发明提供的粉末转运袋以双层袋封装粉末物料，双层结构能够有效防止粉末物料泄漏和污染，并且，包装完成后的外袋表面没有任何沾染，避免了环境污染和人员伤害，因而具有较高的安全性和环保性。此外，本发明提供的粉末转运袋在封装、投放环节中无需大型的封装及投放设备，降低了成本，具有较佳的经济性。

附图说明

图1是实施例中粉末转运袋的正视图；

图2是实施例中粉末转运袋称重时的悬挂示意图；

图3是实施例中粉末转运袋转运时的包装示意图；

图4是实施例中粉末转运袋投料时的示意图；

附图中，100、粉末转运袋；200、称重支架；201、挂钩；300、物料罐；301、投料口；302、卡箍；303、喷淋系统；1、内袋；11、上袋口；12、下袋口；13、横向条形孔；2、外袋；21、底部袋口；22、自封贴；23、虚焊线；3、第一封口夹；4、第二封口夹；5、卡接头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是实施例中粉末转运袋的正视图，如图1所示，本实施例提供了一种粉末转运袋100，包括：内袋1、外袋2、第一封口夹3以及第二封口夹4。

图4是实施例中粉末转运袋投料时的示意图，如图1和图4所示，具体的，内袋1沿竖向开设上袋口11和下袋口12，并且，下袋口12安装有卡接头5。卡接头5和物料罐300的投料口301相匹配。并且，在粉末物料的投料过程中，卡接头5和投料口301由卡箍302紧固连接。