[实用新型]一种节能安全型的精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能安全型的精馏塔，属于化工领域。

背景技术

目前，精馏塔是一种用途广泛的化工生产设备，在长期连续运行过程中，精馏液体中的固态杂质会逐渐粘附，累计在填料上，造成传热、传质效率的下降，严重时会影响精馏塔的正常运行，需要定期对精馏塔进行清洗，去除填料上的粘附物，保证精馏塔的正常运行，传统的清洗方式是对精馏塔进行拆卸、清洗，劳动强度大，耗费大量人工，耗时较长，成本较高，对生产的影响较大。而且常见的精馏塔都是采用冷凝器外供冷源进行分离精馏的，需要额外增加冷凝器，且能源利用不充分。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种便于清洗，节能效果好的节能安全型的精馏塔。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种节能安全型的精馏塔，包括裙座，所述裙座上方竖直设置有筒体，所述筒体内设置有分液器，所述分液器包括上分液盘，所述上分液盘上方设置有横隔板，所述横隔板与上分液盘之间形成缓冲空腔，横隔板中心设置有下端穿入缓冲空腔内的进液漏斗，上分液盘上开有若干出液孔，所述出液孔向上延伸出有位于缓冲空腔内的短管；上分液盘中心密封穿有可转动的转轴，上分液盘下方紧贴有下分液盘，下分液盘中心与转轴固定连接，进液漏斗直径大于转轴直径，并且转轴顶部从进液漏斗顶部穿出；所述下分液盘上设置有若干放液孔，下分液盘中部的放液孔与上分液盘中部的出液孔大小和分布相同，并且下分液盘中部在同一圆上相邻的两个放液孔之间面积大于上分液盘中部出液孔的面积，下分液盘边缘设置有镂空的环形槽，上分液盘边缘的一圈出液孔位于环形槽的上方。

上述上分液盘边缘的一圈出液孔可拆卸连接有穿过环形槽并斜向下延伸的喷射头，所述喷射头上设置有喷射孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，不需要对筒体进行拆卸，劳动强度小，耗费人工少，耗时短，清洗方便，能够节省大量的施工时间和场地。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分液器的结构示意图。

图3为本实用新型的上分液盘的结构示意图。

图4为本实用新型的下分液盘的结构示意图。

其中：1裙座、2筒体、2.1进液漏斗，2.2横隔板，2.3短管，2.4上分液盘，2.5喷射头，2.6下分液盘，2.7出液孔，2.8放液孔，2.9环形槽，2.10转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

如图1、2、3、4所示，本实用新型的一种节能安全型的精馏塔，包括裙座1，裙座1上方竖直设置有筒体2，筒体2内设置有分液器，分液器包括上分液盘2.4，上分液盘2.4上方设置有横隔板2.2，横隔板2.2与上分液盘2.4之间形成缓冲空腔，横隔板2.2中心设置有下端穿入缓冲空腔内的进液漏斗2.1，上分液盘2.4上开有若干出液孔2.7，出液孔2.7向上延伸出有位于缓冲空腔内的短管2.3；上分液盘2.4中心密封穿有可转动的转轴2.10，上分液盘2.4下方紧贴有下分液盘2.6，下分液盘2.6中心与转轴2.10固定连接，进液漏斗2.1直径大于转轴2.10直径，并且转轴2.10顶部从进液漏斗2.1顶部穿出；下分液盘2.6上设置有若干放液孔2.8，下分液盘2.6中部的放液孔2.8与上分液盘2.4中部的出液孔2.7大小和分布相同，并且下分液盘2.6中部在同一圆上相邻的两个放液孔2.8之间面积大于上分液盘2.4中部出液孔2.7的面积，下分液盘2.6边缘设置有镂空的环形槽2.9，上分液盘2.4边缘的一圈出液孔2.7位于环形槽2.9的上方。上分液盘2.4边缘的一圈出液孔2.7可拆卸连接有穿过环形槽2.9并斜向下延伸的喷射头2.5，喷射头2.5上设置有喷射孔。