[实用新型]铜排自动捋直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及捋直装置，尤其涉及铜排自动捋直装置。

背景技术

随着新能源汽车行业的快速发展，作为电池重要连接部件的铜排需求越来越大，传统的人工操作已经不能满足市场需求。传统铜排热缩工艺采用人工逐个手工烘烤的方式，效率低下。针对铜排研发的铜排自动捋直热缩机，适应弯度少较平顺的铜排产品，可以实现其捋直和热缩功能，提高铜排热缩管热缩效率质量的同时，保证热缩的均匀和质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中铜排捋直困难的缺点，提供铜排自动捋直装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

铜排自动捋直装置，包括基座，基座上设有第一从动辊和第二从动辊，第一从动辊与第二从动辊之间设有供铜排通过的第一间隙，基座上还设有第一压紧辊和第二压紧辊，第一压紧辊与第二压紧辊之间设有用于供铜排通过的第二间隙，第一从动辊与第一压紧辊之间设有用于软化热缩管的第一热风机，第二从动辊与第二压紧辊之间设有用于软化热缩管的第二热风机，基座上还设有第一引导辊和第二引导辊，第一引导辊与第二引导辊之间设有供铜排通过的第三间隙，第一从动辊的端面圆心、第一压紧辊的端面圆心和第一引导辊的端面圆心在同一直线上，第二从动辊的端面圆心、第二压紧辊的端面圆心和第二引导辊的端面圆心在同一直线上，第二引导辊的右边设有用于牵引铜排的牵引机。本实用新型可以自动捋直弯曲的铜排，第一从动辊和第二从动辊为使得铜排能够顺利的进入到第一间隙中，第一压缩辊和第二压缩辊对铜排的弯曲面进行压平，同时也可以带动铜排向右移动，第一热风机和第二热风机同时对铜排的两侧进行加热，软化热缩管和铜排本体，从而方便第一压缩辊和第二压缩辊压平铜排，第一引导辊和第二引导辊为铜排向右移动的主要驱动力，牵引机用于牵引铜排向右移动。

作为优选，第一从动辊内均布至少两个第一限位凹槽，第一从动辊外侧壁上套装有硬质材料制成的第一橡胶套，第一橡胶套内圈均布有向内凸起的第一限位凸块，第一限位凸块与第一限位凹槽卡合连接；第二从动辊内均布至少两个第二限位凹槽，第二从动辊外侧壁上套装有硬质材料制成的第二橡胶套，第二橡胶套内圈均布有向内凸起的第二限位凸块，第二限位凸块与第二限位凹槽卡合连接。第一橡胶套防止第一从动辊与铜排一侧面发生钢性摩擦，从而避免划伤铜排表面；第一橡胶套与第一从动辊通过卡合连接，从而使得第一橡胶套不会在第一从动辊上打滑；第二橡胶套防止第二从动辊与铜排另一侧面发生钢性摩擦，从而避免划伤铜排表面；第二橡胶套与第二从动辊通过卡合连接，从而使得第二橡胶套不会在第二从动辊上打滑。

作为优选，第一压紧辊内均布至少两个第三限位凹槽，第一压紧辊外侧壁上套装有硬质材料制成的第三橡胶套，第三橡胶套内圈均布有向内凸起的第三限位凸块，第三限位凸块与第三限位凹槽卡合连接；第二压紧辊内均布至少两个第四限位凹槽，第二压紧辊外侧壁上套装有硬质材料制成的第四橡胶套，第四橡胶套内圈均布有向内凸起的第四限位凸块，第四限位凸块与第四限位凹槽卡合连接。第三橡胶套防止第一压紧辊与铜排一侧面发生钢性摩擦，从而避免划伤铜排表面；第三橡胶套与第二压紧辊通过卡合连接，从而使得第三橡胶套不会在第一压紧辊上打滑；第四橡胶套防止第二压紧辊与铜排另一侧面发生钢性摩擦，避免划伤铜排表面；第四橡胶套与第二压机辊通过卡合连接，从而使得第四橡胶套不会在第二压紧辊上打滑。

作为优选，第一引导辊内均布至少两个第五限位凹槽，第一引导辊外侧壁上套装有软质材料制成的第五橡胶套，第五橡胶套外侧壁均布有多个防滑第一凸起，第五橡胶套内圈均布有向内凸起的第五限位凸块，第五限位凸块与第五限位凹槽卡合连接；第二引导辊内均布至少两个第六限位凹槽，第二引导辊外侧壁上套装有软质材料制成的第六橡胶套，第六橡胶套外侧壁均布有多个防滑第二凸起，第六橡胶套内圈均布有向内凸起的第六限位凸块，第六限位凸块与第六限位凹槽卡合连接。第一引导辊与铜排一侧面发生钢性摩擦，避免划伤铜排表面；第五橡胶套与第一引导辊通过卡合连接，从而使得第五橡胶套不会在第一引导辊上打滑；第一凸起增大第五橡胶套与铜排之间的摩擦力，第一引导辊转动时，第五橡胶套也作同步转动并带动铜排向右移动；第六橡胶套防止第二引导辊与铜排另一侧面发生钢性摩擦，避免划伤铜排表面；第六橡胶套与第二引导辊通过卡合连接，从而使得第六橡胶套不会在第二引导辊上打滑；第二凸起增大第六橡胶套与铜排之间的摩擦力，第二引导辊转动时，第六橡胶套也作同步转动并带动铜排向右移动。