[实用新型]一种新型瓦楞纸板压杠机

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产制造技术领域，具体为一种新型瓦楞纸板压杠机。

背景技术

瓦楞纸板通常采用瓦楞纸板生产线进行加工制造，瓦楞纸板生产线由干部设备和湿部设备等几个重要组成部分。其中，干部设备中有切边切断机、压线机、横切机、排废纸扳机和码垛机等设备组成，以完成瓦楞纸板干部的加工过程，其中，压线机通过不同结构的压线轮在瓦楞纸板上加工出压线，而根据瓦楞纸板压线模式的不同，压线机中压线轮的配置方式也不同，通常包括凸对凹、凸对平、凸对凸三种模式。在实际使用过程中，操作人员需要根据不同瓦楞纸板压线需要，调整或更换压线轮以实现转换压线机的不同压线模式，导致现有技术中压线机不方便调整压线模式，调整过程繁琐。

所以，如何设计一种新型瓦楞纸板压杠机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型瓦楞纸板压杠机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型瓦楞纸板压杠机，包括上压线轮组、下压线轮组和工作平台，所述上压线轮组的顶端安装有若干个间距相等的上压线轮，所述上压线轮的底部安装有前压线轮和后压线轮，且所述前压线轮和所述后压线轮与所述上压线轮之间电性连接，所述上压线轮的顶端设置有连接装置，所述下压线轮组的顶端安装有若干个动力凹压轮，且所述动力凹压轮与所述上压线轮位置对应，所述下压线轮组的一侧设置有电机，所述下压线轮组的另一侧设置有气缸，所述工作平台顶端的一端安装有左侧机箱，所述左侧机箱的侧面设置有控制面板，所述左侧机箱的顶部安装有第一调节螺栓，所述左侧机箱的内部设置有动力驱动轴，所述动力驱动轴的顶端安装有变频器，所述动力驱动轴一侧设置有报警器，所述动力驱动轴另一侧设置有螺纹口，所述工作平台顶端的另一端安装有右侧机箱，所述右侧机箱的顶端安装有第二调节螺栓，且所述左侧机箱和所述右侧机箱之间设置有动力平辊，所述动力平辊的底部设置有压力传感器，所述工作平台的一侧设置有瓦楞纸操作台，所述瓦楞纸操作台的顶部设置有进纸口，所述工作平台的底部安装有对称的侧板，所述侧板的侧面安装有控制器，所述控制器电性连接所述控制面板，所述报警器电电性连接所述压力传感器，所述气缸电性连接所述动力驱动轴，所述上压线轮组和所述下压线轮组均与所述电机传动连接。

进一步的，所述上压线轮组的顶端设置有机架，且所述螺纹口和所述连接装置均与所述机架固定连接。

进一步的，所述瓦楞纸操作台的底部安装有对称的支架，所述支架和所述瓦楞纸操作台固定连接，所述支架的一侧设置有电源插口。

进一步的，所述前压线轮和所述后压线轮的相对应的端面位于同一平面内。

进一步的，所述瓦楞纸操作台的表面设置有防磨垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型瓦楞纸板压杠机，通过在动力凹压轮设置两条凸起的第二环形凸起，在下压线轮组上移动，可以改变后压线轮中第一环形凸起与第二环形凸起的位置关系，从而实现自动在凸对凹模式、凸对平模式和凸对凸模式三种模式下自由转换，而通过增加前压线轮和后压线轮以及动力平辊，可以实现预压和平压两种模式，有效的满足压线机对压线模式多样性的需求，实现压线机自动选择转换压线模式，通过压力传感器和报警器，可保证瓦楞纸板在加工时施加的压力均匀，并丰富压线机的压线模式种类，比起以前的压线机在功能上具有较大的进步，提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型左侧机箱的剖视图；

图4是本实用新型上压线轮的剖视图；

图中：1-左侧机箱；2-第一调节螺栓；3-机架；4-上压线轮组；5-下压线轮组；6-第二调节螺栓；7-右侧机箱；8-工作平台；9-动力平辊；10-压力传感器；11-瓦楞纸操作台；12-进纸口；13-电源插口；14-支架；15-控制器；16-侧板；17-控制面板；18-电机；19-气缸；20-上压线轮；21-动力凹压轮；22-螺纹口；23-变频器；24-动力驱动轴；25-报警器；26-连接装置；27-前压线轮；28-后压线轮。

具体实施方式