[实用新型]一种玻璃钢穿纱浸胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢的制备技术领域，具体是一种玻璃钢穿纱浸胶设备。

背景技术

玻璃钢，又名玻璃纤维增强塑料，纤维增强复合塑料，因其质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、耐腐蚀等优良特性，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，更是通信基站领域中的重要基材之一。玻璃钢在成型之前呈纱状且需要进行浸胶工艺，穿纱浸胶设备就是玻璃钢浸胶工艺的主要设备，而目前行业上的穿纱浸胶设备结构较为复杂，且浸胶槽中的部分槽液处于浸胶死区，即纱在浸胶过程中所无法到达的区域，这就造成了胶液的浪费，增加生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃钢穿纱浸胶设备。

本实用新型的技术方案为：一种玻璃钢穿纱浸胶设备，包括机架、浸胶槽、穿纱板和导纱杆，其特征在于：所述机架由不锈钢条拼接形成长方形结构，机架中部设有分隔条将机架分隔为上下两层，2块相同的穿纱板通过螺栓对应固定在机架上层前后两个侧面上；所述穿纱板上设置有多个穿纱孔，且2个相对设置的穿纱板上的穿纱孔一一对应；所述浸胶槽槽口边缘环绕设置有矩形槽边，所述浸胶槽通过矩形槽边搭架在机架中部的分隔条上；所述导纱杆由固定横杆、竖直支撑杆和圆形轴连接形成矩形边框，具体地，所述固定横杆两端分别连接1条竖直支撑杆，圆形轴固定在2条竖直支撑杆之间且位于竖直支撑杆底部，固定横杆两端设置有螺孔，所述导纱杆通过螺栓竖直固定在浸胶槽上。

所述浸胶槽设置为槽口宽、底部窄、截面呈梯形的凹槽结构。

所述浸胶槽的截面为不等腰梯形结构，且靠近机架前侧面的腰较长。

所述浸胶槽矩形槽边和机架的分隔条上对应设置有螺钉孔，可通过螺栓进一步将浸胶槽固定分隔条上。

本实用新型的有益效果为：

1、浸胶过程中的纱与穿纱板上的穿纱孔一一对应，每条纱依次穿过前穿纱板、导纱杆中部通孔、后穿纱板，并在导纱杆的作用下充分浸泡在浸胶槽的胶液中，保证了每条纱都能充分浸泡到胶液。

2、浸胶槽根据纱穿过前穿纱板、导纱杆中部通孔、后穿纱板所形成的空间结构，创新将浸胶槽的截面设置为不等腰梯形结构，一方面使浸胶槽不会形成浸胶死区，从而使槽液得到充分利用，避免槽液的浪费，降低生产成本；另一方面浸胶槽靠近机架前侧面的腰较长，符合整个浸胶的工艺特点，充分保证纱的浸胶效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是本实用新型的左视图，

图3是本实用新型的俯视图，

图4是本实用新型浸胶槽的左视图，

图5是本实用新型导纱杆的结构示意图，

其中，1-机架、2-穿纱板、3-分隔条、4-浸胶槽、5-导纱杆、41-槽边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-5所示，一种玻璃钢穿纱浸胶设备，包括机架1、浸胶槽4、穿纱板2和导纱杆5，其特征在于：所述机架1由不锈钢条拼接形成长方形结构，机架1中部设

有分隔条3将机架1分隔为上下两层，2块相同的穿纱板2通过螺栓对应固定在机架1上层前后两个侧面上；所述穿纱板2上设置有多个穿纱孔，且2个相对设置的穿纱板2上的穿纱孔一一对应；所述浸胶槽4槽口边缘环绕设置有矩形槽边41，所述浸胶槽4通过矩形槽边41搭架在机架1中部的分隔条3上；所述导纱杆5由固定横杆、竖直支撑杆和圆形轴连接形成矩形边框，具体地，所述固定横杆两端分别连接1条竖直支撑杆，圆形轴固定在2条竖直支撑杆之间且位于竖直支撑杆底部，固定横杆两端设置有螺孔，所述导纱杆5通过螺栓竖直固定在浸胶槽4上。

所述浸胶槽4设置为槽口宽、底部窄、截面呈梯形的凹槽结构。

所述浸胶槽4的截面为不等腰梯形结构，且靠近机架1前侧面的腰较长。

所述浸胶槽4矩形槽边41和机架1的分隔条3上对应设置有螺钉孔，可通过螺栓进一步将浸胶槽4固定分隔条3上。

浸胶过程中的纱与穿纱板2上的穿纱孔一一对应，每条纱依次穿过前穿纱板2、导纱杆5中部通孔、后穿纱板2，在导纱杆5的作用下纱充分浸泡在浸胶槽4的胶液中，保证了每条纱都能充分浸泡到胶液。

本实用新型根据纱穿过前穿纱板2、导纱杆5中部通孔、后穿纱板2所形成的空间结构，创新将浸胶槽4的截面设置为不等腰梯形结构，一方面使浸胶槽4不会形成浸胶死区，从而使槽液得到充分利用，避免槽液的浪费，降低生产成本；另一方面浸胶槽4靠近机架1前侧面的腰较长，符合整个浸胶的工艺特点，充分保证纱的浸胶效果。