[实用新型]泡沫泵及泡沫输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵设备领域，特别涉及一种泡沫泵及泡沫输送系统。

背景技术

在选矿作业时经常要用离心泵输送矿浮选作业的泡沫。普通渣浆泵通常无法满足工艺要求。最常见的现象是泵的流量、扬程和效率远低于设计值或输送清水时的工况。其原因是：介质含有的大量汽泡，在进入叶轮吸入口之前会由于介质中的压力低于大气压而不断膨胀，越接近叶轮吸入口，汽泡膨胀得越大，使泵在流量远低于设计流量时就产生了严重汽蚀现象，从而导致泵的流量、扬程和效率显著低于设计值，同时由于汽蚀现象的产生，普通渣浆泵的耐磨合金过流件表明会产蜂窝状的汽蚀孔，并导致过流件早期失效，在这种工况下，必须采用泡沫泵。

在输送含汽量(指空气在介质中的体积比)低的泡沫，如当泡沫的含汽量在30％以下时，现有泡沫泵一般可以满足工艺要求，但当泡沫中含汽量达40％以上时，现有泡沫泵的输送效果很差。这是由于在输送选矿泡沫类介质时，除了汽蚀外，另一个因素也可能导致泵的流量、扬程显著下降，这就是叶轮内的环流现象，即介质在两个叶片之间与叶轮旋向相反的环状流动。这种环状流动不但导致泵的效率下降，同时也使泵的流量下降。由于选矿泡沫是一种固、液、汽三相流，其中的汽相比重和固相和液相的比重差非常大，环流作用造成介质在叶片之间产生分级，固体颗粒和液体由于比重较大，在离心力的作用下被甩到环的外侧，而气体则由于比重较小被液体和固体颗粒包裹在环的中部，形成气团。如果介质的含气量较低，气团的体积较小，易

泡沫泵及泡沫输送系统

技术领域

本实用新型涉及泵设备领域，特别涉及一种泡沫泵及泡沫输送系统。

背景技术

在选矿作业时经常要用离心泵输送矿浮选作业的泡沫。普通渣浆泵通常无法满足工艺要求。最常见的现象是泵的流量、扬程和效率远低于设计值或输送清水时的工况。其原因是：介质含有的大量汽泡，在进入叶轮吸入口之前会由于介质中的压力低于大气压而不断膨胀，越接近叶轮吸入口，汽泡膨胀得越大，使泵在流量远低于设计流量时就产生了严重汽蚀现象，从而导致泵的流量、扬程和效率显著低于设计值，同时由于汽蚀现象的产生，普通渣浆泵的耐磨合金过流件表明会产蜂窝状的汽蚀孔，并导致过流件早期失效，在这种工况下，必须采用泡沫泵。

在输送含汽量(指空气在介质中的体积比)低的泡沫，如当泡沫的含汽量在30％以下时，现有泡沫泵一般可以满足工艺要求，但当泡沫中含汽量达40％以上时，现有泡沫泵的输送效果很差。这是由于在输送选矿泡沫类介质时，除了汽蚀外，另一个因素也可能导致泵的流量、扬程显著下降，这就是叶轮内的环流现象，即介质在两个叶片之间与叶轮旋向相反的环状流动。这种环状流动不但导致泵的效率下降，同时也使泵的流量下降。由于选矿泡沫是一种固、液、汽三相流，其中的汽相比重和固相和液相的比重差非常大，环流作用造成介质在叶片之间产生分级，固体颗粒和液体由于比重较大，在离心力的作用下被甩到环的外侧，而气体则由于比重较小被液体和固体颗粒包裹在环的中部，形成气团。如果介质的含气量较低，气团的体积较小，易被液相和固相介质夹带排出泵内，故普通泡沫泵在输送低含气量的泡沫介质时，可以正常工作。但随着介质中含气量的不断提高，当介质中气体积达到或超过60％时，则会在叶片中形成大的气团，难以排出。严重时可导致泵间断发生断流，使泵的输送能力进一步下降。普通泡沫泵为提高效率，一般采用闭式叶轮，为减少叶轮进口处的排挤现象，一般设置3—5个叶片，叶片数量较普通渣浆泵少，因此叶片之间的环流现象较普通离心泵要严重得多，因此，当输送高含气量的泡沫介质时，普通泡沫泵的效率、流量等均难以满足生产要求。

因此，要解决泡沫泵的上述问题，必须从以下几个方面着手，其一是改进泵的结构，使介质易于进入叶轮，其二通过改进叶轮的结构来减少环流的影响，防止叶片之间产生大的气团，其三是设置配套的消泡装置，以尽可能的使空气从介质中释放出来，从而减少介质中空气的含量，以减少汽蚀及环流现象对泵的影响。其四是采用抗汽蚀的材料制造过流件，这是因为在上述工况中，汽蚀现象不可避免，必须采用抗汽蚀性能好的材料才能保证泵的寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适宜输送高含汽量三相流能够有效降低叶片内的环流现象的泡沫泵，同时提供三种泡沫输送系统。