[实用新型]数控床身式铣床底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控床身式铣床部件，特别是涉及一种数控床身式铣床底座。

背景技术

硬轨数控床身式铣床主要应用于机械加工行业，其三轴移动为滑动摩擦，为提高机床精度及导轨副的使用寿命，在机床运行过程中，三轴导轨副及传动机构会用的大量的润滑油。同时，在机械加工的时候，会使用大量的切削液对数控床身式铣床中的刀具及工件进行冷却；因润滑油与切削液的成分不同，混合后易导致切削液的变质、发臭，严重降低切削液的使用寿命，同时影响加工性能及机床设备加工环境。一般硬轨数控床身式铣床设计是在装切削液的水箱上增加一套油水分离机构，但一套油分离机构的成本较高，结构较为复杂，且会因为该机构故障导致机床的维修率增加。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种能避免润滑油与切削液混合的数控床身式铣床底座。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控床身式铣床底座，其特征在于，包括Y轴承载座、与所述Y轴承载座连接的立柱承载座、二固定在所述立柱承载座上护罩支撑架、及固定在所述Y轴承载座上的机构固定座；所述Y轴承载座包括底板、固定在所述底板上的竖置组件、固定在所述竖置组件上的座面组件及与所述座面组件连接的延伸组件；所述竖置组件包括二下端固定在所述底板上的主承板、二下端固定在所述底板上的侧板及固定在所述底板上的加强组件；所述加强组件包括两侧分别与二所述主承板的一侧连接的若干回形片及两侧分别与所述主承板及所述侧板连接的若干梯形片；所述座面组件包括固定在所述回形片上端的机构承载板、一侧固定在所述主承板上端的轨道板、上端与所述轨道板连接的辅承板、与所述辅承板下端连接的承液条、与所述承液条连接的限流条；所述立柱承载座上端面设有导液板。

本实施例中，通过在数控床身式铣床底座中设置导液槽，避免了数控床身式铣床中的润滑油与切削液混合。

在其中一个实施例中，所述延伸组件包括二下表面与所述侧板连接的扩展板、二与所述扩展板连接的侧条、与所述机构承载板连接的隔屑板、与所述隔屑板连接的加强板及与所述加强板连接的护条。

在其中一个实施例中，所述扩展板部分与所述梯形片上侧连接；所述限流条的下端固定在所述扩展板的一侧上。

在其中一个实施例中，所述主承板的一端与所述立柱承载座连接；所述侧板的一端与所述立柱承载座连接；所述回形片沿所述主承板延伸方向分布在二所述主承板之间；所述梯形片沿所述主承板延伸方向分布在所述主承板及所述侧板之间。

在其中一个实施例中，所述机构承载板的一端与所述立柱承载座连接；所述辅承板的内侧及下端与所述梯形片连接；所述承液条的一侧与所述辅承板的下端连接；所述承液条的另一侧与所述限流条的一侧面连接。

在其中一个实施例中，所述辅承板、所述承液条及所述限流条形成条状的导液槽。

在其中一个实施例中，所述护罩支撑架包括与所述轨道板连接的横杆及与所述横杆连接的若干竖杆。

在其中一个实施例中，所述立柱承载座上端面设有导液板；所述立柱承载座在所述导液板的一侧设有出液口；所述立柱承载座上表面两侧相对设置有二连接座。

在其中一个实施例中，所述横杆的一端与所述轨道板的一端连接；所述竖杆的下端与所述导液板的上表面连接；所述竖杆的上端与所述横杆的下侧固定连接。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的数控床身式铣床底座的立体示意图；

图2为图1所示的数控床身式铣床底座的俯视图；

图3为图1所示的数控床身式铣床底座的分离所述轨道板后的示意图；

图4为图1所示的数控床身式铣床底座按AA方向的剖视图；

图5为图3所示的数控床身式铣床底座在B处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。