[实用新型]现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧定位装置。

背景技术

现代装配式建筑包括工厂、仓库、住宅、铁路建筑、桥梁等类别，是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。而在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。钢筋笼中，箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。圆形箍筋的加工成型多采用人工，这种生产方式劳动强度大，工作效率低，费时费力，同时人工敲打制成的箍筋的尺寸往往与实际需要的尺寸存在较大的偏差，使后期制作的模板工程中，钢筋保护层厚度不易控制，难以保证模板的质量。后来有人设计出了一种辅助工具，帮助工人完成圆形箍筋的绕制，但仍需要较多的劳动力，效率不高。圆形箍筋成型加工的主要内容有圆环的绕制，钢筋的裁切，端头的焊接等。机械化加工圆形箍筋，需要充分考虑以上内容。

实用新型内容

有鉴于此，为解决以上提到的一个或个多技术问题，本实用新型提供一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧定位装置。

技术方案如下：

一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧定位装置，其要点在于：包括基座，该基座上正对设置有两个绕制支座，两个所述绕制支座之间安装有绕制筒组件，该绕制筒组件包括筒体，该筒体内穿设有筒体转轴，该筒体转轴的两端分别与两个所述绕制支座连接，所述筒体两侧的基座上分别设有侧向支架，所述侧向支架上设有至少一组压紧件。

采用该方案，钢筋在筒体上绕制成多圈螺旋钢筋，压紧件将成型的螺旋钢筋压在筒体上，从而保证螺旋钢筋在后续的裁切、焊接等加工过程中，始终保持稳定。

所述压紧件包括与所述侧向支架连接的伸缩件，该伸缩件上连接有压紧座，该压紧座朝向所述筒体。

所述压紧座包括与所述筒体转轴平行设置的伸缩连接座，该伸缩连接座上设有浮动压紧头，该浮动压紧头平行于所述筒体转轴设置。

所述浮动压紧头包括长条形的压紧臂，该压紧臂的任一侧面上沿其长度方向设有压紧橡胶层，该压紧臂的背对所述压紧橡胶层的侧面上设有多个第一铰接座，多个所述第一铰接座沿所述压紧臂的长度方向分布，所述伸缩连接座上对应所述第一铰接座分别设有第二铰接座，所述第一铰接座和对应的第二铰接座铰接，所述压紧橡胶层朝向所述筒体的外筒壁。

所述伸缩件为伸缩油缸组，该伸缩油缸组的缸筒固定在侧向支架上，该伸缩油缸组的活塞杆朝向所述筒体，该伸缩油缸组的活塞杆连接所述压紧臂。

以上方案的实施，使伸缩件伸缩带动压紧座伸缩，靠近或远离筒体；压紧后，第一铰接座和第二铰接座的配合，能根据螺旋钢筋的状态自动调节压紧臂的转动，使压紧橡胶层始终与螺旋钢筋保持良好的接触压紧状态。

所述筒体的筒壁上设有条形裁切口，该条形裁切口的长度方向与筒体的筒心线平行，该条形裁切口内沿其长度方向设有内切刀，该内切刀固定在筒体上，该内切刀的刀口径向朝外。

将钢筋呈螺旋状的绕制在筒体上后，通过外设的裁切刀与内切刀配合，直接在筒体对螺旋钢筋进行裁切，从而得到多个绕制成型的圆环，大大提高了效率。

所述侧向支架的上部和下部分别设有所述压紧件，两个所述侧向支架上部的所述压紧件相互靠近。

裁切前，条形裁切口随筒体滚动，使条形裁切口位于两个侧向支架上部的压紧件之间，从上下方向对筒体上的螺旋钢筋进行裁切，稳定性更好。

所述条形裁切口的两端均封闭，所述筒体上径向设有两个裁切锁定孔，两个所述裁切锁定孔分别靠近所述条形裁切口的两端，所述裁切锁定孔的一端径向穿出所述筒体的筒壁。

以上设计中的裁切锁定孔用于将筒体定位锁定，保持裁切时的稳定。

所述筒体转轴上设有支架组件，所述筒体的内壁和所述筒体转轴之间通过支架组件固定连接；

所述支架组件包括至少两个星形支架，所述星形支架在筒体转轴上轴向分布，所述星形支架的中心处固套在筒体转轴上，所述星形支架的伸出端端部分别设有筒体加强弧形板，所述筒体加强弧形板的外表面分别与所述筒体的内壁固定连接；

同一个所述星形支架的两个相邻伸出臂之间分别设有支架加强杆，所述内切刀固定设置在支架加强杆上。