[实用新型]生箔制造边部处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔生产技术领域，尤其是一种生箔制造边部处理装置。

背景技术

电解铜箔为制造PCB的主要材料，通常是将铜箔与树脂基层在加热加压的条件下层压成覆铜板。毛箔生产作为电解铜箔生产中的重要一环，直接影响到铜箔的出厂性能。电解液经棉芯过滤器过滤后进入电解槽，Cu2+在强电流作用下得电子，在毛箔机阴极表面连续地沉积出来，经剥离吹干水分后进行卷取，从而生产出铜箔的毛胚，故称之为生箔。

对于毛箔生产应尽量控制电解槽内的电流密度分布均匀，电流密度分布不均是毛箔各种质量问题产生的重要原因之一。因此在实际生产中引入了O形密封圈、V形密封条来实现内槽的密封，二者的引入主要是解决了电解毛箔生产过程中的边缘效应的问题，通常在电镀的过程中镀件的边缘会造成局部电力线过密，进而引发边部镀层厚度过厚，在电解毛箔生产中主要是利用O形密封圈和V形密封条的不导电性来隔断电力线，进而使电流密度能够尽量均匀。但是实际生产中这种密封往往不能达到理想的状况，随着二者的逐渐磨损，电解液会向外渗透，所以通常在边部出现毛刺的时候就是更换密封条和密封圈的时候。此外，实际的生产中，钛辊阴极边部还需要装上辅助阴极来吸收过量的电力线，这也是为了尽可能地保证电解槽辊面的电流密度分布均匀。

但是采取以上措施后毛箔在实际的生产过程中，阴阳极之间的电流并不是均匀分布的，尤其是在阴极辊和阳极辊的边缘，电力线分布较密集，使镀层产生“边缘效应”，而使镀层厚度变得不够均匀。如若该效应没有得到抑制，将会翘边、波浪边、标重不达标等不良现象，铜箔边部较厚，收卷时容易翘边，生产不了卷径大的铜箔卷，影响生产效率，且浪费生箔。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种生箔制造边部处理装置。

本实用新型的一种技术方案：

一种生箔制造边部处理装置，包括电解槽，钛辊阴极和阳极板，钛辊阴极和阳极板分别设于电解槽内，阳极板环绕钛辊阴极设置且两者之间存在间隙，阳极板边缘设有屏蔽条。

一种优选方案是屏蔽条为聚四氟乙烯屏蔽条。

一种优选方案是屏蔽条通过钛螺丝固定在阳极板两边。

一种优选方案是屏蔽条为长条形。

一种优选方案是屏蔽条宽度为20mm～45mm，长度为1270mm～1290mm。

一种优选方案是屏蔽条为扇形。

一种优选方案是阳极板由若干钛板拼成。

一种优选方案是生箔制造边部处理装置还包括设于电解槽内的钛座，阳极板固定与钛座表面。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：屏蔽条可降低阳极板边部尖端处放电，降低阳极板边部电流密度，防止在钛辊阴极和阳极板的边缘部电力线分布密集，而产生的“边缘效应”，进而防止了镀层厚度变得不够均匀，减少了生箔边部翘边、波浪边、标重不达标的不良现象。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的部分剖视图；

图2是本实用新型第一实施例中阳极板和屏蔽条展开时的示意图；

图3是本实用新型第二实施例中阳极板和屏蔽条展开时的示意图。

具体实施方式

第一实施例，如图1和图2所示，一种生箔制造边部处理装置，包括电解槽100，钛辊阴极101和阳极板102，钛辊阴极101和阳极板102分别设于电解槽100内，阳极板102环绕钛辊阴极101设置且两者之间存在间隙，阳极板102边缘设有屏蔽条104。

如图1和图2所示，屏蔽条104使电流分布得到优化，使得镀层均匀，减少生箔边部镀层较厚而产生的收卷时翘边、波浪边的问题。屏蔽条104有效的减少了生箔标重偏差大的问题。

具体地，如图1和图2所示，屏蔽条104为聚四氟乙烯屏蔽条104。聚四氟乙烯屏蔽条104，聚四氟乙烯俗称"塑料王"，它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。