[实用新型]一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜。

背景技术

在砂浆改性剂的生产过程中，需要用到反应釜搅拌进行物理、化学混合。反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜都是按照一定的规格进行设计的，可以用于液液、固液的混合。反应釜对物料进行混合是通过搅拌的方式进行的，但是现有反应釜往往搅拌不均匀，在搅拌的过程中会使物料产生涡流，影响搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜，包括釜体和搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括设于釜体顶部的第一电机和设于釜体底部的第二电机，第一电机和第二电机分别与设于釜体内的第一搅拌轴和第二搅拌轴传动连接，所述第一搅拌轴上均匀设有多组搅拌桨，第一搅拌轴上设有一个U型搅拌叶；所述第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴向相反方向旋转；

所述釜体底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚；所述支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内；所述上管外表面开设有若干环形槽，所述下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与环形槽匹配的定位凸起。

优选地，所述釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口。

优选地，所述U型桨叶的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀。

优选地，所述桶壁刮刀的侧面与釜体内壁的间距为1cm。

优选地，所述釜体的内壁中设有电热丝，电热丝与电源连接。

优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反方向旋转，搅拌桨和U型搅拌叶向两个相反方向搅拌反应釜内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。

2、桨叶的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀，桶壁刮刀随搅拌轴旋转，将粘附在釜体内壁的物料刮下，达到清理釜体内壁的目的。

3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。

4、支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内，并可在下管中上下滑动；上管外表面开设有若干环形槽，下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与环形槽相匹配的定位凸起，旋转定位板，使定位凸起嵌入环形槽中即可固定上管和下管。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起从环形槽中取出即可，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜的结构示意图。

图中：1、釜体，2、第一电机，3、第一搅拌轴，4、搅拌桨，5、第二电机，6、第二搅拌轴，7、U型搅拌叶，8、桶壁刮刀，9、上管，10、下管，11、横杆部，12、万向轮，13、固定脚，14、调节轮，15、环形槽，16、定位板，17、定位凸起，18、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜，包括釜体1和搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括设于釜体1顶部的第一电机2和设于釜体1底部的第二电机5，第一电机2和第二电机5分别与设于釜体1内的第一搅拌轴3和第二搅拌轴6传动连接，所述第一搅拌轴3上均匀设有多组搅拌桨4，第一搅拌轴3上设有一个U型搅拌叶7。所述第一电机2和第二电机5分别带动第一搅拌轴3和第二搅拌轴6向相反方向旋转，搅拌桨4和U型搅拌叶7向两个相反方向搅拌釜体1内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。多组搅拌桨4的设置使得各个层次的物料都能得到充分的搅拌，避免现有技术中反应物容易沉淀到底部的问题。所述釜体1顶部设有进料口，釜体1底部设有出料口。