[实用新型]全自动智能新型空中输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械技术领域，具体是来说，涉及一种支撑架可伸缩、效果良好的全自动智能新型空中输送机构。

背景技术

注塑机是是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在现代工业生产中，随着工业的发展，注塑机也越来越成为工业生产中不可或缺的一种加工注塑机械，注塑机注塑生产出来的塑料制品往往需要传送机构进行集中输送等操作，有时由于场地或者生产的需要，往往需要将注塑成品进行空中输送，随着工业生产的不断发展，越来越多的企业选择用自动化或半自动化设备取代人工操作，直接采用自动空中传送机构对注塑成品进行集中输送。

目前，市面上常用的传送装置多为传送带，无法伸缩调节，使用时，常常因为场地原因或生产需求而更换传送带或撤除传送带，因此需要多种规格的传送备用，操作繁琐且成本较高，影响生产效率；另外目前传送装置结构较为复杂，成本较高，经常由于负载不均匀，容易导致传送带跑偏等情况，皮带与跑偏机构之间的摩擦力较大，工作效率较低；此外，有些产地比较矮或者中间障碍物比较高，传送机构的支撑架无法活动的调节支撑架的高度，常常需要准备不同高度的支撑架来适应不同场地的高度等。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提供一种提取效率高、提取纯度高的全自动智能新型空中输送机构，它包括支撑架和传送装置，所述支撑架与传送机构螺栓连接，所述支撑架包括四个伸缩支架，所述伸缩支架为可上下伸缩的支架，所述伸缩支架包括伸缩管、固定管和锁紧装置，所述固定管收容伸缩管，使伸缩管可上下伸缩，所述锁紧装置套接在固定管和伸缩管的接口处周围，所述传送装置包括传送带本体、以及设置在传送带本体两端的主动辊总成和从动辊总成、贯穿整个系统的皮带，所述传送装置还包括传送架，所述传送架横相间距可调，所述传送架横向设置有至少两个伸缩架，所述伸缩架由若干个连杆呈交叉状头尾铰接而成。

为了进一步实现本实用新型，所述锁紧装置包括锁紧旋钮和外壳，当锁紧旋钮旋紧时，所述伸缩管相对固定管静止，当锁紧旋钮打开时，所述伸缩管相对固定管呈下降运动。

为了进一步实现本实用新型，所述主动辊总成包括驱动马达、与驱动马达相连接的辊筒，还包括自调心轴承以及固定自调心轴承的支撑座。

为了进一步实现本实用新型，所述从动辊总成包括辊筒、自调心轴承以及固定自调心轴承的支撑座。

为了进一步实现本实用新型，所述传送装置还包括皮带涨紧机构，所述皮带涨紧机构包括活动板、轴承、涨紧滚筒、旋转轴、涨紧臂、涨紧定位块、固定板以及涨紧螺栓，所述皮带涨紧机构通过固定板固定在传送带本体上，所述旋转轴通过两端的轴承固定在传送带上，所述固定板通过涨紧臂连接涨紧螺栓上，通过涨紧螺栓调节整个涨紧机构的开合。

为了进一步实现本实用新型，所述锁紧装置的上端设置有与伸缩管外侧相靠的上端滑块，所述伸缩管的下端设有与固定管内侧相靠的下端滑块。

为了进一步实现本实用新型，所述传送架上还设置有若干托辊，所述传送架两端还设置有活动护栏和护板。

为了进一步实现本实用新型，所述全自动智能新型空中输送机构还包括升降机构，所述升降机构包括升降柱，所述升降柱为机电式全自动升降柱，所述升降柱内置有电机，所述电机作为升降柱上升和下降的驱动源。

为了进一步实现本实用新型，所述升降柱上方设置有放置注塑成品的托板。

为了进一步实现本实用新型，所述全自动智能新型空中输送机构还包括推料机构，所述推料机构包括包括气缸和推杆。

有益效果：

1)本实用新型通过将传送架设置为横向间距可调，传送架横向设置有至少两个伸缩架，伸缩架由若干个连杆呈交叉状头尾铰接而成，为了增强伸缩架的整体稳定性，在两个交叉的连杆中部再次铰接，当我们需要空中运送的距离比较短时或者传送的场地比较小时，就可以将支撑架向两边压缩，将传送架缩短，当需要传送的距离比较远时，就可以将支撑架向两边拉长，将传送架伸长，采用伸缩结构，可根据生产要求改变其长度，操作简单，效率高，整体装置灵活性较大，可增加改变零件达到其他生产需求。