[实用新型]一种易顶出式塑料模具

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料模具技术领域，具体涉及一种易顶出式塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

现有的塑料模具在模具完成时需要使用顶针将模具从内部顶出，使得操作步骤比较复杂，且更加浪费时间和人力，为此我们提出一种易顶出式塑料模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易顶出式塑料模具，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料模具在模具完成时需要使用顶针将模具从内部顶出，使得操作步骤比较复杂，且更加浪费时间和人力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易顶出式塑料模具，包括模具底板，所述模具底板内部的中间位置处设置有注射塑料口，且模具底板的下方左侧靠近注射塑料口的左侧设置有动模，所述动模的右侧靠近模具底板的右下方设置有注水口，且动模的下方设置有固定底座，所述固定底座的上方靠近动模的下方设置有模具体，所述模具体的下方靠近固定底座的上表面设置有模具脱料板，所述模具脱料板的下方靠近固定底座内部的中间位置处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右侧靠近固定底座的右下方设置有伸缩杆气管，所述伸缩杆气管的右上方靠近液压伸缩杆的右侧设置有脱料板支撑脚，所述固定底座的左下方靠近液压伸缩杆的左侧设置有出水口。

优选的，所述注水口共设置有四个，且四个注水口分别安装在动模的左右两侧。

优选的，所述出水口共设置有两个，且两个出水口分别安装在固定底座的前后两侧。

优选的，所述液压伸缩杆与固定底座之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述脱料板支撑脚共设置有四个，且四个脱料板支撑脚分别安装在固定底座的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，原先的塑料模具在模具完成冷却后使用顶针将模具顶出，从而取出模具，这样在注塑过程中，顶针地方容易出现毛刺灯等情况，而我们在固定底座的上方设置有模具脱料板，脱料板与模具本身为一体的，当模具完成后，直接使用液压伸缩杆将模具脱料板推出，从而推出模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-液压伸缩杆、2-伸缩杆气管、3-脱料板支撑脚、4-模具体、5-注水口、6-注射塑料口、7-模具底板、8-动模、9-模具脱料板、10-出水口、11-固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种易顶出式塑料模具，包括模具底板7，模具底板7内部的中间位置处设置有注射塑料口6，且模具底板7的下方左侧靠近注射塑料口6的左侧设置有动模8，动模8的右侧靠近模具底板7的右下方设置有注水口5，且动模8的下方设置有固定底座11，固定底座11的上方靠近动模8的下方设置有模具体4，模具体4的下方靠近固定底座11的上表面设置有模具脱料板9，模具脱料板9的下方靠近固定底座11内部的中间位置处设置有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的右侧靠近固定底座11的右下方设置有伸缩杆气管2，伸缩杆气管2的右上方靠近液压伸缩杆1的右侧设置有脱料板支撑脚3，固定底座11的左下方靠近液压伸缩杆1的左侧设置有出水口10。

为了使得模具在注塑加压完成后可以快速的冷却下来，本实施例中，优选的，注水口5共设置有四个，且四个注水口5分别安装在动模8的左右两侧。