[实用新型]不同直径同心孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，特别涉及同心孔加工技术领域，具体是指一种不同直径同心孔加工工装。

背景技术

目前，现有的一些零件沿轴向设置有不同直径同心孔，要求高同心度，因此加工困难、难以保证同心度、良率低。

例如，请参见图1至图3所示，该零件1包括板件主体11、第一凸部12和第二凸部13，第一凸部12和第二凸部13分别设置在板件主体11的上表面的中心部位和下表面的中心部位上，第一通孔2竖向设置在第一凸部12、板件主体11和第二凸部13中，第一通孔2从上而下依次包括第一倒圆锥台孔21、第一圆柱体孔22、第二倒圆锥台孔23、第二圆柱体孔24、第三倒圆锥台孔25、第三圆柱体孔26和圆锥台孔27，其中第一圆柱体孔22的直径(例如1.1mm)大于第二圆柱体孔24的直径(例如0.4mm)，第二圆柱体孔24的直径大于第三圆柱体孔26的直径(例如0.17mm)，第一倒圆锥台孔21设置在第一凸部12中，第一圆柱体孔22设置在第一凸部12和板件主体11中，第二倒圆锥台孔23、第二圆柱体孔24、第三倒圆锥台孔25、第三圆柱体孔26和圆锥台孔27均设置在第二凸部13中，板件主体11上还设置有第二通孔14和第三通孔15，第一凸部12和第二凸部13均位于第二通孔14和第三通孔15之间。

第一圆柱体孔22和第三圆柱体孔26需要保证在0.03mm的同心度(普通一根头发的3/8)，无法同时在上端加工，因为如果同时在上端加工的话，0.17mm的钻头必须长度达到9mm长度，但0.17mm的钻头无法做到9mm长度，分上下两端分别加工，这就对安装及工艺提出特别高的要求，采用常规的加工，上端加工第一圆柱体孔22，下端加工第三圆柱体孔26，根本无法保证同心度要求。

此类零件通常是光纤接头零件，需求量大，如果单件装夹及加工的话，工人劳动量大，而且上下两端分别加工无法保证同心度。

因此，希望提供一种不同直径同心孔加工工装，其不仅能够进行不同直径同心孔加工，并保证同心度要求，加工的零件质量稳定，而且工人劳动强度降低，生产效率提高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种不同直径同心孔加工工装，其能够进行不同直径同心孔加工，并保证同心度要求，加工的零件质量稳定，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种不同直径同心孔加工工装，其能够降低工人劳动强度，提高生产效率，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种不同直径同心孔加工工装，其设计巧妙，结构简洁，制作简便，使用方便，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的不同直径同心孔加工工装，其特点是，包括转盘、固定座和加工台，所述转盘竖向设置，所述加工台通过所述固定座安设在所述转盘的端面上，所述加工台的台面水平设置并用于固定待加工零件，所述加工台中竖向设置有至少一个加工通孔，所述加工通孔裸露在所述台面上，多个所述加工通孔相互间隔设置。

较佳地，所述加工通孔的数目为8个。

较佳地，多个所述加工通孔相互等距离间隔设置。

较佳地，多个所述加工通孔排成两排设置。

较佳地，所述固定座与所述转盘的端面可拆卸连接。

更佳地，所述固定座中设置有第一横向固定孔，所述的转盘的端面上设置有第二横向固定孔，螺钉横向穿设在所述第一横向固定孔和所述第二横向固定孔中并螺纹连接螺母。

较佳地，所述加工台与所述固定座一体成形。

较佳地，所述转盘是四轴转盘。

较佳地，所述不同直径同心孔加工工装还包括竖向固定件，所述台面上设置有竖向固定孔，所述竖向固定件用于穿设并固定所述待加工零件和所述竖向固定孔从而将所述待加工零件固定在所述台面上。

较佳地，所述不同直径同心孔加工工装还包括竖向定位件，所述台面上设置有竖向定位孔，所述竖向定位件用于穿设所述待加工零件和所述竖向定位孔从而将所述待加工零件定位在所述台面上。

本实用新型的有益效果主要在于：