[实用新型]一种管道内翻衬软管现场接口机械装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管道机械领域，涉及一种管道内翻衬软管现场接口机械装置。

背景技术

根据资料介绍，应用翻转法内衬复合软管修复的旧管道可延长使用寿命30年以上。

翻转法内衬复合软管修复旧管道是将带有防渗透层并浸有热固性树脂的纤维增强软管作为新管道的成型材料，将旧管道作为新管道的翻转通道和成型模板，采用水压或气压将软管翻转并送入旧管道内，使软管的树脂层贴附于旧管道内壁，防渗层成为新管道的内壁表面。用加热法或室温固化法使衬管所浸树脂固化，形成牢固的钢塑复合管。

但是，在修复时内部软管外翻，对于复合软管的固定比较困难，需要发明一种装置以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管道内翻衬软管现场接口机械装置，克服目前应用翻转法修复旧管道时，对复合软管固定困难的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种管道内翻衬软管现场接口机械装置，包括被修管道和复合软管，复合软管衬在被修管道的内壁；还包括隔热套、压紧箍和压紧套，所述的隔热套为一头大一头小的圆筒状，且前端外壁向内倾斜，隔热套内壁有台阶，被修管道从隔热套的大头端伸入后正好能够焊接在台阶处；所述的压紧箍为内壁倾斜的圆环状，压紧箍的内壁正好能够和隔热套前端外壁相配合，复合软管从隔热套前端翻出后被压紧箍压紧，压紧套套装在隔热套外侧，压紧套为环形，且上下两端有向内延展的台阶，其中一个台阶压紧隔热套，另一个台阶压紧压紧箍。

进一步的，所述的隔热套前端壁厚为2mm。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型结构简单，可以比较容易的对外翻的复合软管进行固定，并且隔热套直接焊接在被修管道上，制备完成后为半成品，方便操作人员对复合软管的外翻与固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中隔热套的放大图。

图中，1被修管道，2复合软管，3隔热套，4压紧箍，5压紧套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中隔热套的放大图，如图所示，一种管道内翻衬软管现场接口机械装置，包括被修管道1和复合软管2，复合软管2衬在被修管道1的内壁。还包括隔热套3、压紧箍4和压紧套5，所述的隔热套3为一头大一头小的圆筒状，且前端外壁向内倾斜，隔热套3内壁有台阶，被修管道1从隔热套3的大头端伸入后正好能够焊接在台阶处，这样将被修管道焊接在隔热套的中部。由于目前所用管道一般壁厚为4-6mm，造成复合软管如果直接外翻到管壁上非常困难，而隔热套前端外壁向内倾斜，造成前端外壁比较薄，更容易将复合软管翻出。所述的压紧箍4为内壁倾斜的圆环状，压紧箍4的内壁正好能够和隔热套3前端外壁相配合，复合软管2从隔热套3前端翻出后被压紧箍4压紧，压紧套5套装在隔热套3外侧，压紧套5为环形，且上下两端有向内延展的台阶，其中一个台阶压紧隔热套3，另一个台阶压紧压紧箍4。压紧箍和压紧套配合使用，压紧了外翻的复合软管，同时也固定了压紧箍。

进一步的，所述的隔热套3前端壁厚为2mm，更加有利于复合软管的外翻。

使用时，将被修管道焊接在隔热套的中部台阶处，然后将内部的复合软管翻出到隔热套的外部，用压紧箍压好后，旋紧压紧套，对压紧箍进行固定即可，然后再进行下一步操作。

本实用新型结构简单，可以比较容易的对外翻的复合软管进行固定，并且隔热套直接焊接在被修管道上，制备完成后为半成品，方便操作人员对复合软管的外翻与固定。