[实用新型]卷面皮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及面包生产设备技术领域，尤其涉及卷面皮机构。

背景技术

在食品产品的生产过程中，通常对于单个的产品都是进行大批量生产包装，对于制作流程较简单的生产工艺，为了节约成本，可以采用人工流程制作的方式，但是对于较为复杂的生产过程，光靠人工进行时不现实的，将会产生大量成本预算和较长的生产周期。

在面包生产过程中，需要对其进行和面、擀面、压面、上油、面皮翻面折叠、切面皮分条、面皮分流输送、面皮卷条、切形摆盘烘烤等一系列的操作，全靠人工需要大量的人力和时间，劳动强度大，生产效率低，品质不稳定，质量得不到保证。其中，在采用切面皮装置将一整片面皮分切成若干片面皮条后，采用面皮分流机将若干条面皮条分流输送至下一道的卷面皮工序中采用卷面皮机构将每片面皮条卷成圆条形状。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，工作效率高，能够将面皮卷成圆条形状的卷面皮机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

卷面皮机构，设于面包生产线的面皮输送带上方用于将面皮卷成圆条形状，该卷面皮机构包括一滑槽架，所述滑槽架横向架设在面皮输送带上方，滑槽架下方设有轴中心线与面皮输送带输送方向形成夹角的若干个卷筒，卷筒由驱动器驱动转动用于从面皮斜侧向将面皮卷成圆条形状。

其还包括对应每个卷筒设置的若干个调节架，所述滑槽架上设有一横向延伸的滑槽以及与滑槽滑动连接的若干个滑块，所述卷筒转动固定在调节架底部，驱动器安装在调节架上，调节架顶部与相应滑块之间通过穿设于滑槽内且可锁紧固定的调节固定件连接。该设计使得卷筒不仅可以调节卷筒轴中心线与面皮输送带输送方向之间的夹角，而且可以通过滑块调节卷筒在滑槽架上的横向位置，并通过调节固定件与滑槽锁紧固定。

所述调节架对应卷筒出料端设有水平辊。

所述调节架对应卷筒出料端设有竖直辊。

所述若干个卷筒外表面均设有卷纹。

所述若干个卷筒均由食品级材料成型。

所述驱动器为电机。

所述面皮输送带由一驱动电机驱动用于输送面皮。

本实用新型采用以上技术方案，使其可以利用卷筒轴中心线与面皮输送带输送方向的夹角，使得片状面皮经过卷筒时，卷筒由驱动器驱动转动从面皮斜侧向将其卷成圆条形状。本实用新型设计合理，结构简单，工作效率高，能够在面皮输送过程中自动将面皮卷成圆条形状，适于推广使用。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型卷面皮机构的结构示意图；

图2为本实用新型调节架的结构示意图；

图3为本实用新型卷面皮机构的使用状态图。

具体实施方式

如图1-3之一所示，本实用新型的卷面皮机构，设于面包生产线的面皮输送带21上方用于将面皮3卷成圆条形状，该卷面皮机构1包括一滑槽架11，所述滑槽架11横向架设在面皮输送带21上方，滑槽架11下方设有轴中心线与面皮输送带21输送方向形成夹角的若干个卷筒12，卷筒12由驱动器13驱动转动用于从面皮3斜侧向将面皮3卷成圆条形状。

其还包括对应每个卷筒12设置的若干个调节架14，所述滑槽架11上设有一横向延伸的滑槽15以及与滑槽15滑动连接的若干个滑块16，所述卷筒12转动固定在调节架14底部，驱动器13安装在调节架14上，调节架14顶部与相应滑块16之间通过穿设于滑槽15内且可锁紧固定的调节固定件17连接。该设计使得卷筒12不仅可以调节卷筒12轴中心线与输送机构2输送方向之间的夹角，而且可以通过滑块16调节卷筒12在滑槽15架11上的横向位置，并通过调节固定件17与滑槽15锁紧固定。

所述调节架14对应卷筒12出料端设有水平辊18。

所述调节架14对应卷筒12出料端设有竖直辊19。

所述若干个卷筒12外表面均设有卷纹。

所述若干个卷筒12均由食品级材料成型。

所述驱动器13为电机。

所述面皮输送带21由一驱动电机22驱动，从而形成面包生产线上用于输送面皮的输送机构2。

本实用新型采用以上技术方案，使其可以利用卷筒12轴中心线与面皮输送带21输送方向的夹角，使得片状面皮3经过卷筒12时，卷筒12由驱动器13驱动转动从面皮3斜侧向将其卷成圆条形状。本实用新型设计合理，结构简单，工作效率高，能够在面皮3输送过程中自动将面皮3卷成圆条形状，适于推广使用。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。