[实用新型]一种高效混合搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种高效混合搅拌装置。

背景技术

搅拌机是一种使多种物料均匀混合的器件。现有搅拌机均使用普通的平面搅拌器，这种搅拌方法主要是由电动机带动搅拌轴转动来完成物料的搅拌。这种搅拌装置的缺点是：1、驱动物料一直沿着一个方向做重复转动，如果物料过多，不容易均匀搅拌。2、搅拌轴的长度受限，如果搅拌轴过长，则增加了电动机的负担，搅拌轴也容易折损；如果搅拌轴过短，则搅拌机底部的物料无法充分得到搅拌，导致物料的搅拌效率低。3、搅拌轴的搅拌叶片外表面是光滑的，与待搅拌的物料摩擦小，带动物料少，同时在对粘度较大的物料进行搅拌时，桨叶会受到很大的阻力，搅拌效率低，无法满足企业的生产需求。

发明内容

本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种搅拌效率高、使用寿命长的高效混合搅拌装置。

为此，本发明提供了一种高效混合搅拌装置，包括壳体和设于壳体内的搅拌组件，所述搅拌组件的一端与旋转电机相连，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳同轴设置，所述外壳和内壳之间形成一个容纳空间，所述旋转电机设于外壳顶端的上方，旋转电机的输出轴与主动齿轮相连，所述主动齿轮两侧对称设置有第一动齿轮和第二动齿轮，所述搅拌组件包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴的顶端与第一从动齿轮相连，所述第二搅拌轴的顶端与第二从动齿轮相连；所述内壳的底部外侧设有支撑件，所述内壳的底部匹配安装在支撑件上，所述外壳的底部设有通孔，所述外壳的底部设有气液增压缸，所述气液增压缸的推杆端部穿过通孔与支撑件相连；所述容纳空间内设有滑动组件，所述滑动组件包括固定件和滑动件，所述固定件安装在外壳的内壁上，所述滑动件安装在内壳的外壁上。

作为本发明的进一步改进，所述固定件为直角U型滑轨座，所述滑动件为与直角U型滑轨座相匹配的滑轨。

作为本发明的进一步改进，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的下部均设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置。

作为本发明的进一步改进，所述气液增压缸为MPT-3T增压缸。

作为本发明的进一步改进，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的表面设有防腐层。

作为本发明的进一步改进，还包括减噪室，所述旋转电机设于减噪室内。

本发明的有益效果：利用齿轮传动，实现双向搅拌，两个搅拌轴的转动方向相反，能够保证物料搅拌充分；内壳与搅拌组件之间可以相对运动，可以根据物料的多少适度调节搅拌组件在内壳中的位置，不需要设置很长的搅拌轴就能实现在物料少的情况下搅拌均匀，利用气液增压缸具有速度较快、出力稳定的特点，而且.装置简单，调整容易，保养方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中转动件的结构示意图。

附图标记说明：壳体1、旋转电机2、外壳3、内壳4、容纳空间5、主动齿轮6、第一从动齿轮7、第二动齿轮8、第一搅拌轴9、第二搅拌轴10、支撑件11、通孔12、气液增压缸13、滑动组件14、固定件15、滑动件16、第一搅拌叶17、第二搅拌叶18、减噪室19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

如图所示，一种高效混合搅拌装置，包括壳体1和设于壳体内的搅拌组件，搅拌组件的一端与旋转电机2相连。本发明中，壳体1包括外壳3和内壳4，外壳3和内壳4同轴设置，外壳3和内壳4之间形成一个容纳空间5。旋转电机2设于外壳3顶端的上方，旋转电机2的输出轴与主动齿轮6相连，主动齿轮6两侧对称设置有第一动齿轮7和第二动齿轮8。搅拌组件包括第一搅拌轴9和第二搅拌轴10，第一搅拌轴9的顶端与第一从动齿轮7相连，第一搅拌轴的下端伸入内壳中，第二搅拌轴10的顶端与第二从动齿轮8相连，第二搅拌轴的下端伸入内壳中。

在内壳4的底部外侧设有支撑件11，支撑件11的内侧形状与内壳的底部形状相匹配，保证内壳4的底部能够匹配安装在支撑件11上。外壳3的底部设有通孔12，外壳3的底部外侧设有气液增压缸13，气液增压缸的推杆端部穿过通孔12与支撑件11相连，气液增压缸的作用是推动或拖动内壳上下运动，为了保证内壳上下运动的平稳性，降低制造成本，本发明中的气液增压缸选用MPT-3T增压缸。