[实用新型]一种用于抛磨头安装的箱体组装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛磨设备领域，特别是一种用于抛磨头安装的箱体组装结构。

背景技术

人造石板材粗加工后厚度均匀性不够，必须对人造石板材表面进行进一步的铣磨复合加工，才能使石材表面平整、光洁度均匀。通常的做法是通过将多个抛磨头安装在横梁上，利用动力源驱动横梁，用横梁带动同时自转的抛磨头在人造石板材表面运动，以实现对人造石板材表面的加工。

为了强化抛磨的效果，现有技术中通过增加一组驱动装置驱动横梁在二维方向上运动，具体的，该组驱动装置驱动横梁作一维的摆动，或通过机械结构驱动横梁做旋转，这样的使得横梁实现二维运动的驱动形式，二维轨迹不可以按需要调整，使用时限制性太大，无法更好地适应具体实际中的抛光要求。更主要的，现有技术中用于安装和驱动抛磨头的主轴箱，都是一个整的箱体安装在横梁上，需要调整抛磨头与板坯之间的竖直距离时，即调节整个箱体在竖直方向上的高度，主轴箱只能相对横梁作竖直方向上的运动，使得抛磨头在板坯上抛磨的路径不灵活，抛磨效果不佳。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于抛磨头安装的箱体组装结构，使得用于安装和驱动抛磨头的主轴箱能相对横梁进行除了竖直方向以外的其他方向上的运动，抛磨头在板坯上抛磨的路径灵活多变，提高板坯的抛磨质量，提高生产质量。

一种用于抛磨头安装的箱体组装结构，包括用于安装抛磨头的主轴箱；还包括外壳，所述主轴箱可相对于所述外壳作竖直升降运动从而带动抛磨头做竖直升降运动；

所述外壳套装在所述主轴箱外，使得所述主轴箱能跟着所述外壳一起运动，所述外壳的内腔的水平横截面为多边形或圆形，适应性的，所述主轴箱的外形与所述外壳的内腔相适应。

优选的，所述外壳的内腔的水平横截面为多边形，所述主轴箱为外侧壁间隔设有若干安装平面的柱状结构，且其安装平面的数量与所述多边形的边数相等；

所述外壳套装在所述主轴箱外时，所述安装平面平行于所述外壳的内侧壁，且两者之间存在阻碍彼此发生相对转对的摩擦力。

优选的，所述安装平面和外壳的内侧壁之间设有耐磨片，所述耐磨片安装在所述外壳的内侧壁。

优选的，所述外壳的内腔的水平横截面为六边形，所述主轴箱为外侧壁间隔设有6个所述安装平面的柱状结构。

优选的，所述外壳的内腔和所述主轴箱的外形均为柱状结构；

所述外壳的内侧壁设有凹槽或凸块，所述凹槽或所述凸块的长度沿着所述外壳的高度方向延伸，所述凹槽的凹陷方向和所述凸块的凸出方向沿着所述外壳的径向延伸，适应性的，所述主轴箱的外侧壁设有凸块或凹槽能卡装到所述外壳的内侧壁上的所述凹槽或所述凸块。

优选的，所述抛磨头通过主轴安装在所述主轴箱内，所述主轴的上下两端分别从所述主轴箱的两端穿出，且其上端与主轴电机固定连接，其下端与所述抛磨头固定连接；所述主轴的中间部分通过主轴轴承安装在所述主轴箱内。

优选的，所述主轴箱的内侧壁与主轴的外侧壁之间留有安装空腔，所述主轴箱的上端侧壁设有进水管，所述进水管的一端与所述安装空腔连通，且其出水口正对与所述主轴的上端的主轴轴承，所述进水管的另一端与外界的供水装置连通。

本实用新型的有益效果：通过升降装置带着主轴箱相对外壳竖直上升或竖直下降，调节安装在主轴箱上的抛磨头与板坯之间的距离，从而调节板坯的磨削量和控制砖坯的厚度。

所述外壳套装在所述主轴箱外，使得所述主轴箱能跟着所述外壳一起运动，如两者一同进行左右摆动或直线运动，主轴箱再带着发生着自转的抛磨头对板坯进行抛磨，结构紧凑，提高使用效率。

附图说明

图1是本实用新型中主轴箱和外壳的一个实施例的安装示意图；

图2是本实用新型中主轴箱和外壳的另一个实施例的安装示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型中主轴的一个实施例的安装示意图。

其中：外壳3；主轴箱4，安装平面41；耐磨片7，主轴8，主轴电机9，安装空腔10，进水管11，主轴轴承12，主轴轴承121，抛磨头13，凹槽16，凸块17。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1及图2所示，一种用于抛磨头安装的箱体组装结构，包括用于安装抛磨头13的主轴箱4；还包括外壳3，所述主轴箱4可相对于所述外壳3作竖直升降运动从而带动抛磨头13做竖直升降运动；