[实用新型]一种高强度玻璃钢化粪池刮膜玻璃钢隔仓板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔仓板技术领域，具体为一种高强度玻璃钢化粪池刮膜玻璃钢隔仓板结构。

背景技术

对城镇生活污水，原来采用砖混结构化粪池进行处理。砖混结构化粪池需要随建筑工程进行施工，施工麻烦，施工后需要养护；无法避免由于渗漏而带来的对地下水源的污染问题；由于渗漏还会导致建筑物地基附近土质松软，可能导致地基沉降。为解决上述问题，人们设计出组合式化粪池，池中用玻璃钢隔仓板隔开，玻璃钢隔仓板上设有直流通孔。在池体前段，比重大的成分沉淀进行自然腐化，清液经隔板孔流至池体后段经出水口流出。此种化粪池虽然结构简单，但化粪池中的杂物容易对玻璃钢隔仓板上的通孔进行堵塞，使化粪效果差，化粪周期长，基于此，本实用新型设计了一种高强度玻璃钢化粪池刮膜玻璃钢隔仓板结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度玻璃钢化粪池刮膜玻璃钢隔仓板结构，以解决上述背景技术中提出的化粪池虽然结构简单，但化粪池中的杂物容易对玻璃钢隔仓板上的通孔进行堵塞，使化粪效果差，化粪周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度玻璃钢化粪池刮膜玻璃钢隔仓板结构，包括安装套圈，所述安装套圈的内壁均匀设置有扇形玻璃钢隔仓板，所述扇形玻璃钢隔仓板上均匀开设有污水孔道，所述扇形玻璃钢隔仓板的圆心处设置有固定圆板，所述扇形玻璃钢隔仓板的外壁通过紧固螺钉与固定圆板固定连接，所述安装套圈的右壁设置有电动机，所述电动机的左侧动力输出端设置有转轴，所述转轴的外壁上下两侧均设置有刮刀，所述刮刀设置在安装套圈的左侧。

优选的，所述固定圆板的右侧设置有防水保护罩，所述电动机设置在防水保护罩的内腔。

优选的，所述刮刀的右侧设置有硬质合金耐磨层。

优选的，所述扇形玻璃钢隔仓板的顶部设置有凸块，所述扇形玻璃钢隔仓板的底部开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的扇形玻璃钢隔仓板结构便于进行安装拆卸，通过电动机带动刮刀进行扇形玻璃钢隔仓板表面杂物的清理，使杂物不易堵塞扇形玻璃钢隔仓板表面，使化粪池化粪效果较好，化粪周期短。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型扇形玻璃钢隔仓板结构示意图。

图中：1安装套圈、2扇形玻璃钢隔仓板、21凸块、22凹槽、3污水孔道、4固定圆板、5紧固螺钉、6电动机、61防水保护罩、7转轴、8刮刀、81硬质合金耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度玻璃钢化粪池刮膜玻璃钢隔仓板结构，包括安装套圈1，所述安装套圈1的内壁均匀设置有扇形玻璃钢隔仓板2，所述扇形玻璃钢隔仓板2上均匀开设有污水孔道3，所述扇形玻璃钢隔仓板2的圆心处设置有固定圆板4，所述扇形玻璃钢隔仓板2的外壁通过紧固螺钉5与固定圆板4固定连接，所述安装套圈1的右壁设置有电动机6，所述电动机6的左侧动力输出端设置有转轴7，所述转轴7的外壁上下两侧均设置有刮刀8，所述刮刀8设置在安装套圈1的左侧。

其中，所述固定圆板4的右侧设置有防水保护罩61，所述电动机6设置在防水保护罩61的内腔，防水保护罩61对电动机6进行防水保护，所述刮刀8的右侧设置有硬质合金耐磨层81，使刮刀8更加耐磨，使用寿命延长，所述扇形玻璃钢隔仓板2的顶部设置有凸块21，所述扇形玻璃钢隔仓板2的底部开设有凹槽22，通过相邻两组扇形玻璃钢隔仓板2之间的凸块21和凹槽22相配合，使扇形玻璃钢隔仓板2的固定性加强。

工作原理：本实用新型相邻两组扇形玻璃钢隔仓板2之间的凸块21和凹槽22相配合，使扇形玻璃钢隔仓板2的固定性加强，安装套圈1将扇形玻璃钢隔仓板2进行组装闭合，扇形玻璃钢隔仓板2组装闭合后，通过固定圆板4进行固定，通过外部控制装置控制电动机6进行转动，电动机6带动转轴7转动，转轴7带动刮刀8进行进行扇形玻璃钢隔仓板2表面杂物的清理，使杂物不易堆积在扇形玻璃钢隔仓板2表面，刮刀8的右侧设置有硬质合金耐磨层81，使刮刀8更加耐磨，使用寿命延长，防水保护罩61对电动机6进行防水保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。