[实用新型]一种用于板金冲压的五金模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于板金冲压的五金模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的钣金冲压的五金模具其冲压架均为固定式，不方便调节，而且在使用时不方便，且冲压时间长后容易变形，缩短使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于板金冲压的五金模具。

本实用新型的一种用于板金冲压的五金模具，它包含模板体、冲压槽架、散热管、散热片、耐磨套、封盖；所述模板体的侧壁上设置有卡接槽，所述模板体的内部设置有安装槽，所述安装槽内安装有冲压槽架，所述冲压槽架的上端与散热管连接，所述散热管安装在模板体的内部，所述冲压槽架的侧壁与散热片连接，所述散热片安装在模板体的内部，所述冲压槽架内侧的下端设置有耐磨套，所述耐磨套通过封盖固定在冲压槽架下端的螺纹上，所述封盖的中部设置有下料槽孔，所述下料槽孔的外边缘设置有凸台。

作为优选，所述凸台的上表面设置有封垫。

作为优选，所述封盖的外侧壁设置有防滑滚花。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速组装与调节，且能实现散热，延长使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中封盖的结构示意图。

图中：1-模板体；2-冲压槽架；3-散热管；4-散热片；5-耐磨套； 6-封盖；61-凸台；62-下料槽孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含模板体1、冲压槽架2、散热管3、散热片4、耐磨套5、封盖6；所述模板体1的侧壁上设置有卡接槽11，所述模板体1的内部设置有安装槽，所述安装槽内安装有冲压槽架2，所述冲压槽架2的上端与散热管3连接，所述散热管3安装在模板体1的内部，所述冲压槽架2的侧壁与散热片4连接，所述散热片4安装在模板体1的内部，所述冲压槽架2内侧的下端设置有耐磨套5，所述耐磨套5通过封盖6固定在冲压槽架2下端的螺纹上，所述封盖6的中部设置有下料槽孔62，所述下料槽孔62的外边缘设置有凸台61。

进一步的，所述凸台61的上表面设置有封垫。

进一步的，所述封盖6的外侧壁设置有防滑滚花。

本具体实施方式的工作原理为：通过冲压槽架实现限位，同时冲压槽架便于叠加，在叠加时将封盖6拆卸，然后将小号冲压槽架由底部套接在大号的槽架内，并将封盖6盖上，封盖6凸台上侧的耐磨套5实现耐磨，同时散热管3与散热片4实现冲压槽架的快速散热，能延长使用寿命，模板体1侧壁上的卡接槽11便于快速固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。