[实用新型]一种投片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分料装置，具体涉及一种磁吸金属片分料装置。

背景技术

因为金属薄片厚度过小，采用现有的装置不容易将它们逐一分开，尤其是结构不规整的、磁吸的、面积小的金属薄片，因此，这种金属薄片的逐一拆分和装袋需要人力手工完成。人工完成灵活，装袋准确率高，但是人工完成的速度慢，而且手接触到金属薄片的边缘时，往往容易划伤手指，佩戴手套等护具又无法完成将多个薄片分开。对于尺寸和形状统一的成批的金属薄片而言，人工操作的效率不高，现有设备又无法完成分装的操作。

例如较常见的蚊香片的支架，就是这样的形状不规整、具有磁性、厚度小的金属片，加工成型为方形的结构，而且这种产品为批量生产，结构形状统一；这样的金属薄片因其中间有空隙，不能用真空吸。传统的这种支架主要靠人工逐一分开并放置进蚊香盒中，无法用设备完成。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种投片装置，该投片装置能够替代人工操作，自动完成金属薄片的分料和装袋，且效率高。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：

一种投片装置，包括振动盘、与该振动盘出口连接的用于堆料的料槽、用于固定该料槽的支架以及对称设置在该料槽两侧的第一电磁铁。

该投片装置还包括气路管线，该气路管线上设置有自动控制气压的电磁阀，所述振动盘的侧壁的轨道旁开设有气孔，该电磁阀引出端的气路管线端头连接在该气孔上。

所述振动盘出口与料槽之间连接有用于传送物料的传送机构。

所述支架上设置有用于抓放物料的旋转机构。

所述振动盘的侧壁靠近轨道处设置有阻挡物料的挡块。

所述旋转机构包括固定在所述支架上的主轴、固定在该主轴上的转动件、活动设置在该转动件上的副轴、固定在该主轴上的同步轮、与该同步轮齿轮传动/链传动/带传动的设置在该副轴上的副轮、固定在该副轴上的旋转杆以及固定在该旋转杆上的第二电磁铁。

所述主轴活动连接有伺服电机，该伺服电机信号连接控制柜。

优选地，位于所述支架上的所述旋转机构的行程最低点处设置有剥离物料的脱落装置。

优选地，所述料槽内设置有用于阻挡物料下落并堆放物料的凸起结构。

优选地，固定设置在所述支架上的位于所述旋转机构下方的具有限定物料下落方向的挡板。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

本实用新型代替人工完成自动操作，效率提高；能自动完成磁性金属薄片的分片和装袋；分片时可以逐一进行整齐码放，而且堆积在料槽里的时候依靠电磁感应作用将多个薄片分开，每次通断电只降落一个薄片，不会使得多个薄片堆积在一起。利用旋转机构可以每次吸取一个薄片，每次装袋一个薄片，进而有效的将金属薄片分开和逐一装袋。

附图说明

图1为实施例1主视图；

图2为实施例2主视图；

图3为振动盘俯视图；

图4为振动盘主视图；

图5为传送机构主视图；

图6为料槽部分结构示意图；

图7为实施例2的旋转机构主视图；

图8为实施例2的旋转机构左视图；

图9为实施例3的旋转机构主视图；

图10为实施例4的旋转机构左视图；

图11为实施例5的旋转机构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：